一、生产概况
（一）、本月我厂目标产量220000吨，实际完成227521吨。
（二）、本月平均日出钢量7339吨,12月份电炉钢包废钢共加入415炉，总重2861.3吨，钢包废钢预热平稳顺行，全月轻精炼工艺常态化，有效缓解精炼工序生产组织瓶颈。
（三）、 本月加入合金废钢111炉，总重1421.3吨,合计创效1550万元。
（四）、本月生产9Ni钢35炉，浇铸稳定。
(五）、加工成本完成一台阶12.97元/吨。
二、成本分析
三、技术质量情况
1、 质量指标完成情况
总补料量：1872t，补料率：0.97%，未完成公司下达的0.65%目标。其中，探伤不合1329吨，占比70.99%；裂纹216吨，占比11.54%，折叠286吨，占比15.28%
Q460级别补料量：263t，补料率：0.69%，完成公司下达的1.10%目标。
过程计划外量：1721t，未完成公司下达的1245吨控制目标。
探伤合格率：99.34%，探伤总量：16.16万吨，不合1072吨，完成公司下达的99.10%目标。
超规格探伤合格率：98.76%，超能力探伤总量：3779吨，不合47吨，完成公司下达的96.00%目标。
加严探伤合格率：99.42%，完成公司下达的99.00%目标（其中容器钢加严探伤合格率：99.61%，风电钢加严探合格率：99.81%）。
质量损失：5.33元/吨钢，完成公司下达的5.00元/吨钢奋斗目标。
2、 质量控制中存在的问题
12月份质量损失5.33元/吨钢，未完成了公司下达的5.00元/吨钢奋斗目标，主要集中在探伤不合、裂纹折叠较多，造成计划外质量损失。
炼钢方面：
探伤不合较多，需进一步降低内部夹杂及外来夹杂数量，提高钢水纯净度；同时各班组工艺执行，如LF炉脱氧脱硫情况、VD真空保持、软吹情况等工艺执行是否稳定，均影响钢水的洁净度，从而影响钢的板探伤。
连铸方面：
主要是裂纹、折叠。纵裂主要由换包期间液面不稳、挑渣皮、调渣线、调度室通知降拉速等生产异常炉次产生；折叠主要是毛刺清理不净压入或结晶器润滑不良，坯壳与铜壁粘结，现场操作工艺水平不达标，造成了质量损失。
3、下一步工作重点
（1）钢种分级冶炼，稳定质量，优化工艺降成本
精炼系统根据不同板厚进行分级冶炼，实现工艺降成本。
①非风电、容器钢板厚≤50mm的钢种，降低真空大氩气时间，以控制夹杂物为目的，其中≤20mm板厚VD保持后10分钟+破空后软吹10分钟；20-40mm采用真空过程后5分钟+破空后软吹10分钟，改善薄板夹杂物，降低精炼电耗及铝耗。
②扩大电炉+VD直上及转炉+LF直上或者粗抽工艺板厚范围至60mm板厚，降低工序成本
（2）薄板夹杂物控制水平提升
249mm断面薄板真空毕不补铝攻关推进，降低铝耗、改善夹杂物。通过与衡管、湘钢对标交流经验，试验LF深脱氧降低VD过程铝损，同时通过LF、VD软吹氩气工艺优化、连铸保护浇注提升降低铝损等措施，实现真空毕不补铝项目推进，改善夹杂物水平。
（3）提高对热送钢毛刺的折叠控制：
①毛刺打翻未打掉的要在线去除，同时通知点检现场处理毛刺机；
②毛刺打碎打不净及时通知点检处理毛刺机，下线本上要记录清楚毛刺明细，便于后续清理处理；
③毛刺打翻对维护进行考核，在线去除毛刺对下线人员进行奖励，作业区每天坯场抽查毛刺去除情况，查到一块考核一块，奖惩落实到具体责任人；
四、设备能源情况
（一）12月份工作总结
1、12月份设备检修情况：19号电炉换渣线定修一次，转炉没有月修，其他都是常规换管砖定修。
2、12月份设备运行稳定，没有发生大的设备事故，但是也出现了一些小的设备停时。① 装包除尘罩故障，让所有的环保设施正常运行，所以设备要用好、维护好、管理好，发挥出设备应有的作用。② 25日夹钳开闭机构脱撞坏2#cc后部辊道控制箱造成异常终浇。③电炉、转炉各有一次定修后出现设备问题，反映出定修过程的设备检查不全面，设备清理有差距。点检4要素做的不到位。
3、12月份重点是转炉年修的准备，完成了与普锐特的技术协议签订。
（二）1月份工作安排
1、1月份重点工作稳定设备运行，预防各类事故的发生。
（1）各作业区认真总结2023年的设备管理，谋划2024年工作。特别是定修管理，重点是定修的时间、项目完成率、检修质量，吸取12月份电炉、转炉定修后发生的事故教训，利用好定修时间按照周期管理对设备检查，及时发现问题；
（2）对设备隐蔽部位的检查：平时生产时看不到、到不了跟前的地方，长期被积灰渣子埋住的设备、管道、线路等。电缆隧道、管廊、天车轨道梁。
2、组织好转炉中修，按照1月23日做准备，前期的准备工作还有这几项：（1）清理：17.6米横移台车南北，粗灰拉链机，42米平台，蒸发冷，汽包两层平台，这些地方是中修前清理的重点也是难点。已多次反复强调了，炼钢作业区要完成好。（2）需要提前制作、下料、套装的清单、相应的技术要求、图纸本周整理完成。（3）按照主付线网络，与施工队伍详细确定施工时间、施工方案及安全措施，重点项目要有书面交底。（4）现场的能源介质设施提前检查准备好：点阀箱、电源箱、压缩空气和水管的阀门接头等。（5）备件进度情况跟踪，到货备件验收。（6）人员的组织，按照平衡的项目，各作业区要提前把人员排好，因为我们是边生产边检修，既要保生产还要保检修完成。
3、连铸维保协议已经签完，维保开始前的准备工作要抓紧时间推进：① 按照技术协议定的4条推进；② 与普锐特之间要合作好，利用此机会提升各项设备管理、设备保障能力、坯子质量；③ 相关台账记录签字从开始就做好，不要给以后留下隐患。
4、设备费管理：月末例会赵总针对设备费强调了几点：充分利用好后评价，把性价比体现出来；按照全生命周期管理；一季度备件费用为零，全年指标按照财务部分解的指标完成。李总在3号工作汇报会上反复强调设备费、能源费不能超。要求各作业区根据各自情况制定控制措施，更加精细化管理，主要围绕：利库，杜绝浪费（生产耗材占设备费的45%）、预防事故，提高质量或性价比、设备改造延长寿命，有效降低费用。大力开展修旧利废。全生命周期管理：新旧件全部走采购网，通过物料码申报计划，股份公司同样可以从物料码查到设备周期运行情况，不到计划使用周期的就要查，按事故考核。
五、安全环保工作情况
（一） 目标指标完成情况：
1、 本月上报轻伤以上人身伤害事故为零。
2、 本月职业性中毒事故为零。
3、 本月环境污染事故为零。
4、 本月厂级隐患排查32项，全部按照计划时间节点整改完毕，排查隐患治理整改完成率100%。
（二） 重点工作开展情况：
1．将“通报：103死59伤！国务院要求：拿出过硬措施做好岁末年初安全生产工作”、“做好环保督察期间全市工贸企业安全生产工作的提示函”、“应急部13号令《工贸企业有限空间作业安全规定》”、“突发，6死3伤！施工安全提示！”、“违规电焊厂房起火！3人被拘！”、“关于印发《最高人民法院 最高人民检察院 公安部 司法部关于办理醉酒危险驾驶刑事案件的意见》的通知”、“紧急通报：4死1伤！省安委办对“11·7”高坠事故查处挂牌督办”等文件资料转发到各作业区组织学习，并开展自查自纠、学习讨论活动。要求各作业区结合岗位组织学习讨论，杜绝作业中各类事故的发生。
2．按照河南省应急厅深入开展“主题安全日”活动的提示函要求，组织开展主题安全日活动，开展了专题安全会、专项安全培训学习和事故案例学习、专项安全检查、安全形势研判、危险作业回头看等活动。
3、3日下午中加3号线复送煤气，放散点在9号门东南30米处。按照能源中心通知要求做好人员疏散和警戒工作。
4．4日组织人员参与公司下午2点在一轧服务区组织的12月”主题安全日”安全警示教育活动。同时组织职工以班前班后会、横班安全会的形式学习公司下发的各类事故通报，观看安全警示视频，不断提高职工的安全意识。
5、重点组织开展了涉电缆隧道、电缆夹层、变电所、电气室、库房等重点要害部位的安全消防专项检查、“冬季六防”专项检查，保证安全生产顺行。
6、按照《河钢集团年度安全综合评价评分细则》要求，组织开展梳理自查，准备迎检材料，迎接集团12月7日对公司的年度安全考评。
7、按照公司“百日安全环保消防无事故竞赛”活动方案的要求，组织开展具体活动，落实百日赛活动。
8、按照公司要求，组织开展私接水、电、风、气的行为(包括办公区域)专项排查、整改活动，预防事故的发生。
9、12月28日组织安全抽考（80分及格），共参考40人。①炼钢作业区10人，最高分96分，最低分83分。②连铸作业区10人，最高分93分，最低分80分。③运转作业区10人，最高分96分，最低分88分。④准备作业区10人，最高分94分，最低分80分。
10、针对月度电炉、转炉集中性检修，在检修期间由当天值班领导带队，各级管理人员参与组成安全检查组，对检修过程进行跟踪检查，及时协调处理检修发现的安全问题，保证检修作业安全。
11、继续开展现场6S治理工作，重点对库房、备件区等进行规整清洁，对部分卫生死角进行清洁，做好6S环保管理工作。
（三）下月工作计划：
1、 做好转炉、电炉集中性检修的安全方案制定、检查、落实等工作。
2、 做好安全教育培训工作，加强日常安全、现场管理和隐患排查工作。
3、 做好中修和节假日期间安全检查值守等工作。
4、 加强现场6S管理工作，加强对现场无组织排放等环保管理。
（四）安全警示
1、安全是企业的生命线，我是安全的负责人。