简易便携支护装置验证报告

一、试样样品

样品编号：1号杆（无支护装置）  2号杆（有支护装置）

样品规格：φ190×12×G Y

二、检测环境：

温度：-5℃  湿度：18%

三、检测日期：

时间：2023.12.22~2023.12.23

四、试验方案

1.准备阶段：

1）立杆：立杆施工前按照标准工艺在杆身用卷尺标注卡盘安装位置，标注埋杆深尺寸，用卷尺核验坑基安装中心位置，坑基深度用塔尺校验，坑基平整后吊装底盘，使用水平仪校验，吊装杆身保持安装的中心点，用激光水平仪校验，回填0.5米碎石人工夯实，再回填1米3安装卡盘，用挖沟机勾头进行机械夯实，回填到1米9进行表面平整在回填期间勾头继续夯实，人员随时检查杆体是否偏移，检查确认后安装立杆工作结束。

立杆阶段

2）拉线：在距离顶端0.25m处用吊带缠绕电杆使其成为受力点，吊带再与钢丝绳连接，钢丝绳的另一端通过定滑轮与数显拉力计相连（拉力方向要与电杆成一定角度，两个电杆的受力角度要相同），拉力计在与手拉葫芦连接，再将手拉葫芦的另一端与固定好的钢丝绳相连。其中一个混凝土电杆在1.6m处用支护装置保护起来，先拉没有保护装置电杆，拉电杆的过程中一定要做好保护措施。

准备阶段

2.试验阶段：

（1）开始试验，先增加一个0.5kN的预紧力，然后测量手拉葫芦的松弛端拉链的长度并记录。

（2）用匀速拉动手拉葫芦缓慢增加载荷拉，直至混凝土电杆底部发生断裂，分别测量每0.5kN手拉葫芦的松弛端拉链的长度，在记录5kN和断裂后电杆根部和土壤之间的间隙。

(3)第一个电杆拉断后，拉有保护装置的电杆，同样测量每0.5kN手拉葫芦的松弛端拉链的长度，在记录5kN和断裂后电杆根部和土壤之间的间隙。

(4)对比两个电杆位移和载荷的变化以及电杆根部和土壤之间的间隙大小。

试验阶段

五、仪器设备

序号   仪器设备名称      型号/规格    设备编号        检定/校准机构              有效日期

 1      数显式推拉力计    HP-50K      LLL-JX16   东莞市帝恩检测有限公司  2024.7.16

 2           钢卷尺           5m*25mm    LLL-JX66  东莞市帝恩检测有限公司  2024.8.13

六、施加力的方向

施加力的方向：施加力的方向为水平向下倾斜5.71°

七、检测结果

① 1号杆在载荷5kN时，电杆底部和土壤的间隙为70mm，断裂后的间隙为93mm，2号杆在载荷5kN时，电杆底部和土壤的间隙为30mm，断裂后的间隙为60mm

② 支护装置刀刃在加载载荷过程中和断裂后的变化

加载载荷过程中支护装置刀刃的变化

断裂后支护装置刀刃的变化

③ 裂纹分布的位置

1）1号杆断裂后在1.6米以下产生了14条裂纹，在1.65米以上有4条裂纹

2）2号杆裂纹的在1.60米以下产生了9条裂纹，1.65米以上产生了2条裂纹

④ 1号杆在载荷达到5.65kN时发生断裂，断裂位置在电杆的根部。2号杆在载荷达到6.80kN发生断裂，断裂位置在杆塔距地面1.65米（支护装置管箍上沿0.05米）处。试验证明，安装简易便携支护装置杆承载能力提高20.35%。

⑤载荷和位移的变化曲线

⑥杆体填埋与受力示意图