ERP系统中的来料IQC（Incoming Quality Control）流程是一个确保进仓原材料满足既定质量标准的系统过程。该流程具体包括以下几个步骤：
1. **检验申请**：仓库在接收供应商提供的原材料后，会依据IQC规程提出检验申请。检验申请应包含物料名称、规格型号、批号、送货单号等基本信息，并通知质量部门进行抽样检验。
2. **抽检计划制定**：质量部门根据物料的重要性、供应商的历史质量表现、送货数量等因素，制定具体的抽样检验计划。
3. **来料暂收**：在检验前，先对来料进行暂收，确保原材料在检验过程中不会与其他库存混淆。
4. **来料检查**：依据抽检计划，对来料进行实际的检查。检查的项目包括但不限于原材料的尺寸、外观、成分、性能指标等方面。检查的过程可能包括使用各种检测工具和设备，确保检测结果准确可靠。
5. **物料入库**：经过检查，确认原材料符合质量标准后，物料会被正式入库，并可供生产使用。
6. **质检要点及规范**：在检验过程中，质检人员需要遵循一定的检验要点和规范，这包括了对物料进行报检、对检验结果进行记录、对不合格品进行标记和处理等。
7. **结果判定与反馈**：根据检验结果，系统将自动判定该批原材料是否合格，对于不合格品，系统将自动进行标记，以避免其流入生产链。同时，检验结果也会作为质量反馈信息，提供给供应商，以促进其持续改进产品质量。
8. **数据记录与评估**：整个IQC流程中的检验数据将被记录在ERP系统中，这些数据不仅可以用来评估供应商的表现，还可以为公司提供持续改进质量管理的依据。
这个流程不仅有助于确保生产原料的质量，降低生产成本，还可以通过对供应商的质量控制能力的评估，促进供应链整体质量的提升。通过ERP系统实现这一流程的自动化管理，可以提高检验效率和准确性，进一步优化公司的质量管理。