第一，首先技术是第一位的。
如果自己技术不过硬，那是没有办法去安排生产的，在生产过程中还会出现很多这样或那样的问题，都需要去解决。有了技术才知道哪一环节比较重要，哪一环节比较慢。在原有的基础上考虑如何去改进产品或生产流程。
第二，要有良好的管理能力
生产的流程安排需要有一定的经验，没有管理能力，车间就会象一盘散沙。有的人忙不完，而有的人却没事情做;该生产的出不来，不是很急的却生产好了!很多企业的订单不能及时发货，都是与车间管理的工作安排不当有关。除了特殊情况。车间的日常状态直接反应了管理者的能力。所以，车间管理必须是懂得生产流程，能够管理好车间的人员，安排好生产秩序。
第三，要有高超的沟通能力
在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。要知道，没有员工，管理也就失去了意义。而如何同员工相处，如何调动员工工作的积极性，是管理者的'日常工作内容。和员工相处好了只是一部分，还要和老板、办公室或厂长做好沟通。只有和上级沟通好了才知道哪些要先做，哪些可以缓做，才可以让上级及时掌握车间的生产情况，以便于安排下一步的生产计划。如果是独断专行，不把任何人放在眼里，到最后工作做的一滩糊涂。有了良好的沟通，车间管理才好做，才不会感觉到自己很孤立。在企业中没有孤立的人或事，只有体现团队的精神才能够使生产顺利进行，企业才会壮大。
第四，要科学计划生产
生产有计划，这是车间工作的前提。计划不到，或者不科学，就会出纰漏。所以，必须认真调度好各工序的人员，设定机械动力配置，挖掘能量，减少浪费。
第五，要实施数据管理
管理要抓好三性：
(一)讲求可操作性。
针对工序设置，岗位设置，流程设置，设定合理的人员分配，要一环套一环，上道工序数据流转下道工序有章可循，有据可依。
(二)讲求真实性。
车间管理应挑选有文化、懂技术、会管理、做事踏实的员工担任班组长或数据员，当日生产，当日跟踪检查，当日数据汇总。务必做到真实、准确。应给员工的劳动所得，包括加班费一分不少;想搞花样、玩水份、混水摸鱼多拿酬薪，一分不给。必要时，树立正反典型，奖真罚假，促使员工通过自身的工作来挖掘机械能量，减少浪费，工艺创新，达到增收的目的。
(三)讲求连续性。
考勤数据、订单数据、生产数据、发货数据构成了车间的正常生产活动。而合理安排生产是建立在前者基础之上的分析汇总，前者工作抓好抓实抓习惯了，对后者工作就会了如指掌、应对自如。反之，数据管理有布置无检查无跟踪，有今天无明天，有交待无跟踪，有发觉无措施，只会造成思路不清，数据不实，情况不明，造成出错产品，发货延迟，陷入工作的被动之中。
第六，安全生产
安全是一种态度。态度影响安全，态度促进安全，有的人对安全态度不端正，心存侥幸，忽视安全制度，认为没有那么严重，事故不会发生，要明白，一个小小的差错就是巨的隐患，一个小小的疏忽，就有可能造成事故，一个小小的闪失，就能让自己处于险境。所以，我们始终坚持“安全第一”的思想。对于安全问题决不能掉以轻心，敷衍了事。坚决杜绝违规、违章、违操作程序，在日常工作生活中安全隐患像幽灵，看不见，摸不着，随时都隐藏在我们身边，这就要求我们时时刻刻提高警惕，牢把安全关，紧绷安全弦，人人事事讲安全，才能防患于未然。