非学无以广才，非学无以明识
本周龙蟒公司杜主任给我们讲述了关于脱硫系统的相关知识。通过本次培训，使我们对脱硫设备有了更深的认知。
流程上，工艺天然气经天空压缩机加压到指定指标后，配入合成来的驰放气，使天然气中的氢含量达到2％-5％，含氢天然气经加热炉和天然气预热器加热到380°-400°，然后经铁锰脱硫槽进行有机硫加氢生成无机硫，再经氧化锌脱硫槽被氧化锌吸收，使脱硫总硫含量≤0.1ppm，达到满足转化催化剂的要求。
当天然气流量降到4000Nm³/h后，不再需要合成配氢气，脱硫槽可以单独脱除硫化物并达到指标≤0.1ppm。
铁锰脱硫槽:铁锰脱硫槽分为铁锰脱硫槽A槽和铁锰脱硫槽B槽，两个脱硫槽可以更好的使有机硫加氢生成无机硫，当一个脱硫槽使用年限过长可以用另一个脱硫槽为主脱硫槽，两个铁锰脱硫槽的催化剂更换时间不同。
氧化锌脱硫槽:氧化锌脱硫槽作用是吸附大量的无机硫，且脱除完后必须化验分析指标，国家规定指标为≤0.2ppm，但龙蟒规定指标为≤0.1ppm，可以使一二段炉里的镍催化剂使用年限更长。
在进行脱硫操作时，温度的控制至关重要，过高的温度可能导致脱硫化学反应过于剧烈，不利于脱硫效果；而过低的温度则可能影响脱硫剂的活性，降低脱硫效率。因此，操作人员需密切关注反应温度，确保其在合适的范围内。
在转化工艺操作中，硫中毒是由于硫和催化剂中的镍原子发生反应从而生成了镍的硫化物，从而破坏镍催化剂的活性组分导致失去活性。
当催化剂＞600°，硫中毒是可逆的，已中毒催化剂只要在天然气中加入蒸汽，适当提高操作温度，同时将硫含量降到规定指标后，操作一段时间就会使催化剂活性得到部分恢复。
但＜600°以下，硫中毒是不可逆的，为永久性中毒，因此在生产中，除了严格控制进转化系统的总硫含量外，尽可能在工艺条件上提高催化剂床层温度。
通过本次实习，我们学习到了脱硫槽需要严格把控温度，分析出口总硫含量，我们也深刻认识到自己的不足之处和需要提高的地方。在以后的工作中和学习中，我们将更加努力学习和提高自己的能力，同时，我们也将珍惜这次实习机会带来的收获和经验教训，为自己的未来打下坚实的基础。
编辑:季宇航
审核:刘志钢