安全无小事，纺丝车间保全工在日常工作中，必须高度重视劳保用品的正确佩戴和使用，以及工作时的操作规范。以下是一些设备工段针对不正确佩戴劳保用品，以及工作时不当操作所引起的安全隐患和防治措施的演练。
使用台虎钳、锤子、錾子凿削机件时，需要注意以下安全隐患：
1. 台虎钳：
夹持工件时，必须牢固夹紧，以防工件滑落。夹持工件后，必须将手柄旋紧，确保工件不会松动。为了保证安全，在使用台虎钳时，对面应该禁止站人，以防止工件飞出伤人。
2. 锤子：
使用锤子敲打工件时，必须握紧手柄，并清理手柄上的油污，防止打滑脱手飞出。敲打硬度过高的工件，需要佩戴防护眼镜，以免铁屑溅入眼内。
3. 錾子：
凿击时产生的碎片：凿击时，可能会产生金属碎片或火花，如果这些碎片或火花进入眼睛或皮肤，可能会导致伤害。
使用角磨机的安全隐患主要包括以下几点：
1. 防护设备：操作角磨机时，必须佩戴适当的防护设备，如防护眼镜、防尘面具、耳塞等，以减少粉尘、噪音等危害。
2. 速度控制：角磨机的转速极高，在使用过程中必须控制好速度，避免因为转速过快导致的失控和危险。
3. 切割方向：在使用角磨机进行切割时，必须确保切割方向正确，避免切割片破碎飞出，造成意外伤害。
4. 夹持稳定：在切割或打磨过程中，必须确保工件牢牢夹持，避免工件松动、飞出，造成意外伤害。
5. 电源安全：确保角磨机的电源线完好无损，避免破损和漏电。使用时，确保电源线远离切割区域，以防切割片损坏电源线。
6. 现场清理：保持切割作业现场的整洁，避免杂物堆积，以防意外发生。
7. 紧急处理：发生事故时，立即切断电源，按照应急预案进行处置。对于受伤的人员，应采取急救措施并及时送医。
检修设备传动部位时，需要注意以下安全隐患和采取相应的防治措施：
机械缠绕：传动部位暴露的旋转部件（如齿轮、皮带、链条等）可能造成身体或衣物被缠绕，导致人员受伤。
防治措施：
在对机械设备的传动部位进行检修时，断电是必要的安全措施之一。这是因为在传动部位进行检修时，如果不断电，会导致机械绞伤。所以在对机械设备的传动部位进行检修前，应先切断电源，并在电源开关上悬挂安全警示牌、停车检修牌。以免在检修过程中发生意外伤害。
在搬抬重物时，可能因重心不稳、配合不当等原因，导致重物跌落或挤伤周围人员。
防治措施：
a. 正确搬运：确保正确的搬抬姿势和团队合作，避免重心不稳和配合不当。
b. 保持距离：在搬抬重物时，避免在人员密集的区域操作，防止砸伤、挤伤周围人员。
c. 警示标志：在搬抬重物时，在周围设置警示标志，提醒他人注意避让。
滑倒和摔倒：地面湿滑、油污等情况可能导致人员在搬抬重物时滑倒或摔倒，造成损伤。
防治措施：
a. 清理地面：保持地面清洁干燥，及时清理油污、积水等，提高摩擦力。
b. 穿防滑鞋：在搬抬重物时，穿戴防滑鞋，提高站立稳定性。
c. 借助工具：使用搬运工具，如小推车，减少人员直接搬抬重物的压力。
总之，纺丝车间保全工在日常工作中，必须高度重视劳保用品的正确佩戴和使用，以及工作时的操作规范。通过加强培训、提高安全意识、规范操作流程等措施，可以有效降低安全隐患，确保生产安全。