寒冬时节，气温骤降，为有效应对低温冰雪等恶劣天气对道路造成的影响，更好的保障市民冬季出行安全，设备材料管理中心积极推进新技术应用，储备冬季路面病害处置冷补料，为辖区内道路顺利“过冬”提供了强有力的保障。
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传统的冷补料生产工艺由人工生产，生产过程复杂，需12名职工配合完成。生产时，6名冷补料添加剂搬运工往返搬运油桶，耗时耗力，还会因冷补料往复倾倒而产生材料损耗，八个小时生产量50吨左右。
“王永建技能人才创新工作室”注意到这个难点问题，潜心钻研，对冷补铺料全自动配混输送机进行升级改造。王工将硬件部分接驳在2000型沥青混合搅拌站上，根据指令插入式生产，实现全自动化生产；同时对软件进行升级，使得配比更加精确，自动化程度更高。
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11月24日，设备材料管理中心邀请北京领航路业厂家人员进行现场技术指导，生产工艺改进后，在沥青混合搅拌站内将骨料加热好，随后将配比好的柴油和冷补剂定量注入沥青投放桶，经过电机搅拌后，进入沥青拌合站的搅拌锅内搅拌均匀出料，由自卸车司机接料后存放到指定位置。整个过程仅需3人即可实现冷补料的生产，产量提高至80吨/小时，大大提高了生产效率，同时避免了沥青倾倒产生的浪费以及人工称料的误差，节约成本。
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第二批主题教育开展以来，设备材料中心紧紧围绕“学思想、强党性、重实践、建新功”的总要求，以创新驱动发展，立足本职，为民服务。接下来，设备中心将在处党总支的正确带领下，继续做好油料保障、材料采购、生产用料、城市防汛等各项工作，将习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育走深走实，见行见效。