立冬已过，冬天的序幕正式拉开，3号机组A修也进入收尾阶段。炉控检修人员严把安全管控，严格执行工艺规程和质量标准，把好工期进度，确保如期完成A修工作。
#3炉已运行十多年，汽水系统取样管腐蚀情况不容乐观，这次检修将高温高压系统汽水取样管检查更换列为重点项目。检修伊始，全面检查取样管，发现部分取样管腐蚀严重，管壁减薄，伴热电缆也发现多处损伤。
取样管更换工作量大、时间紧、任务重，为了保质保量完成任务，炉控班精心安排部署，根据测点位置和管路走向，确定好改造方案，对部分取样管路长的测点进行缩短优化，移至取样口附近处。
搭架子，拆保温，拆除旧伴热，拆除旧取样管，敷设电缆，检测金属材质，找合适的备品，为后续更换新仪表管打好基础。说起来简单，实则千头万绪，容不得一丝大意。
“万丈高楼平地起”。取样管从一次门到变送器，从无到有，经过辛苦的弯管、走管、焊接，美观整齐的取样管布置到相应位置。
取样管焊接完成后，进行着色探伤。这次取样管改造共消耗16*3的不锈钢仪表管240米，焊口122个。
仪表管更换完成，我们的工作还没有结束，还有非常重要的一环：敷设伴热电缆，安装温控器。敷设完成后，对伴热电缆终端进行绝缘处理，接好电源，进行试投。
秉承精益求精的精神，为排出取样管内空气，保证测量的准确性，对变送器取样管进行冲液排气。
锅炉酸洗后对相应变送器取样管进行排污冲洗。
此外，对四管泄漏取样管进行检查疏通，更换破损的吹扫管。
检查温度元件，拆校主蒸汽、再热蒸汽温度热电偶。
更换四管泄漏锈蚀接线箱及内部端子排。
调试电动执行机构。
大修进入收尾阶段，我们更要站好最后一班岗，用今日的辛勤，去换取未来设备的高质量长周期运行，为实现我厂年终目标而奋战。
编辑：于雪松