车间全能型人才队伍建设经验分享
新型烟草车间生产人员较少，生产牌号更换频繁，设备涉及成型机、烟支复合设备、接装机、包装机等多跨度的多种设备。在此情况下，为更好的适应并满足生产需求，乙班实施了一系列人才培养措施，培养生产成员成为多功能复合型人才。
在充分尊重个人意愿的前提下，因人而异，因材施教，以实现各个职工思想觉悟、技术水平、个人能力的快速提升，以修理工带头讲解学习不同设备，不同工艺，不同操作规范，为车间日后生产工作，人才储备工作奠定坚实的基础。
part.1 深入了解员工思想动态
班组长会不定期与大家面对面交流，了解职工的工作现状和面临的困难，解答工作中的疑惑，对提出的建议分析可行性，并对可行建议安排落实，鼓励全体职工积极展现自我，为车间和班组建设“出主意、提建议、想办法”，大胆提出合理化意见建议，不断激发职工的主人公意识，提升工作的积极性。
part.2 操作经验分享
在生产任务较少时，由修理人员带头全面的对不同设备进行工艺、操作流程、故障排除等专业知识进行培训，通过培训建立对于不同设备的了解和认知，培训中结合现场教学加深理解。生产中参照“师带徒”培养模式，针对车间全体机型依靠本机型熟练职工进行人员培养，明确学习目标，量化学习成果。职工之间相互学习相互了解，取长补短，学习多样的操作技能。
part.3 建立培养机制
车间现有多种型号多种功能的设备，根据生产进度，适时安排操作人员对各机型进行学习，形成成型机、复合机、接装机、包装机等互通的培养模式，锻炼操作工，培养复合型人才，为车间柔性生产提供人力资源保障，实现全能型人才的培养目标。
part.4 建立学习机制
车间现有设备都是较为新型的设备，均由修理人员带头学习，并把班组里的职工进行交换学习，学习一定时间后互换交流经验，保证每个职工均会操作。在生产上，大家都有自己的感悟与技巧可以定期交流，取长补短，相互促进。
在“盒条件”的应用上，也由修理人员带头学习，征求每个人的使用感受，意见建议，再进行改进。
part.5 合理分配任务
在实现操作人员机型互通，保证生产任务高效完成的情况下，鼓励员工积极参与车间正规化建设工作中，分配给各个年龄段不同员工适合的工作任务，最大限度发挥个人所长如新闻宣传报道、集体活动策划组织、教育培训学习工作实施、专业能力（机械修理、电气修理）提升等，不断提升人员的综合素质能力。
实施成效
在日常工作中，班组氛围融洽，形成了互相学习，取长补短，共同进步的良好工作氛围；在专业技能上，现乙班90%的操作工已能够熟练掌握新型烟草制品车间现有的机型，部分职工已经能够做到独立完成从烟芯棒制备到包装成成品的全套设备均可独立操作；在个人能力方面，职工们找准定位，发挥所长，共同在车间建设中展现非凡的学习力和创造力。
除此之外，职工们还提升了对未来发展的信心，不断为玉溪品牌“千亿工程”的早日实现贡献自己的一份力量。