贝克华宁语音系统
维修工操作标准流程
一、适用范围本安全操作标准流程适用于矿井贝克华宁语音系统维修工。
二、上岗条件
1.必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。
2.应有一定的电工基础知识，熟知变电站运行有关规程及标准，熟悉《煤矿安全规程》有关规定。
三、安全规定上班前严禁喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，班中不做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规定。
四、操作准备
1.操作人员每天到岗维修前，首先要检查从外部电源箱给主机供电的电源接线是否有异常，其次检查主机侧的电源是否有异常，如无异常才可以开机。
2.其次检查从贝克、华宁主机到第一台语音电话之间的连线是否正常，如果发现松动的将其插紧。
3.检查贝克、华宁语音系统的终端连接是否正常。
五、正常操作
1.主机开启后，待主机自检结束后观察显示屏幕是否正常。正常的显示结果为“通讯标志-正常、供电电压显示 12V、交流电压 25V、AST 故障-正常、SKR 故障-正常、数据线-11V”。当显示“7611”故障时一般为 MEL 板内部短路。必要时更滑 MEL 板。
2.维修车间测试系统的第二、第十电话为智能电话，不能装普通电话，否则会报故障，引起误判。
3.语音电话要避免水淋和被化学用品腐蚀，要注音轻拿轻放。
六、收尾工作
1.每次工作完毕后，要将语音电话归类放置，清理卫生。将工具擦洗干净，工具箱上锁。
2.离开工作场地前，首先关主机电源，然后关掉总电源。
电焊工 操作标准流程
1.电焊工属于特殊工种，必须经过专门机构培训经过考试并取得特殊工种操作资格证人员担任。
2.操作前要穿戴好工作服、工作帽、手套等劳动保护，电焊还必须用防护面罩。
3.进行电焊的工作地点必须清洁干燥，周围 10 米范围内不得有易燃易爆物品。工作地点应备有灭火器 2 枚，铁锹 2 把，细沙 0.3 立方米以上等消防器材。
4.电缆和焊钳把手绝缘良好。
5.电焊机外壳应接地，初级、次级线圈间及对金属外壳等必须绝缘完好，电焊机各接线点应紧固牢靠。
6.按照技术要求，交流弧焊机的空载电压不得超过 80 伏。
7.电焊机裸露部分和转动部位，必须设防护罩。不可用手直接接触通电的导体和电焊机的通电部分。
8.拆卸和修理电焊设备应由电工进行。整线时，必须切断电源。
9.电焊和气焊在同一地点工作时，应用护板等器材将电焊气焊遮隔起来。电焊工作地点应远离氧乙炔瓶 10 米以外。
10.电焊前，要检查电焊机各个部位，确认无疑后，将地线和把手分开，进行送电。听到电焊机声音正常，打火试验，调整好工作电流后，进行工作。
11.电焊工要离开工作地点时，应将地线和把手分开放好，- 切断电源后，方可离开。电焊机工作时，严禁任何人接近，以防触电。
12.电焊完毕，工作现场留专人看护检查 1 小时，发现异状，立即处理。电焊机的电源已切断，把手线和地线已整理好，工作现场已清理干净，此时人员方可离开。
13.电焊工不准私自承揽焊接各种器材。
14.严禁焊接油桶油箱等有易燃易爆物件。
15.阴雨天，严禁在室外电焊。16.在井下进行电焊工作时，必须持有经过各级审批的“井下使用电焊安全组织措施”，并要严格执行。
皮带机电工 操作标准流程
一、安全规定
1.电工属于特殊工种，必须是经过培训考试并取得特殊工种操作资格证的人员担任。电工还必须是经过医师鉴定，无妨碍电工工作疾病身体健康的人员。新参加井下电气工作或调换工种的工作人员均需学习“矿井安全基础知识和与本工种有关的煤矿安全规程的规定”。了解与本工种有关的事故发生过程，学习预防措施和处理方法，做到安全工作。
2.酗酒者或神志不清者，严禁进行电气操作。
3.检修电气设备要遵守并严格执行《煤矿安全规程》有关电气部分的规定，确保人身及设备的安全。
4.井下电气设备的检修，检查及故障处理必须由专职电工进行，其他人员不得随意操作，并有专人在旁监护。
二、操作准备
1.严禁带电检修或带电搬迁。检修前必须切断电源(切断前一级控制开关)，开关上挂“有人工作，严禁送电”警示牌，安排专人看守，井下停送电，必须严格执行“停送电工作票”制度；临时事故可根据明确领导人员的命令进行操作，可不填写工作票，但必须做好记录，并在停电前报告值班人员，值班干部联系其他部门同意后，方可停送电。
2.电气设备检修前必须验电放电，验电使用和电源电压相适应的验电笔，在风流中瓦斯浓度 l%以下进行，验电应打开开关外壳后，分相进行，双回路应分别验电，先低压，后高压；验电时戴绝缘手套，并有专人监护，开关经过验电，无电压后，施工人员应立即在停电开关挂接地线，挂接地线，应先接地端，后接导线端，接地应连接可靠，不准缠绕。
3.井下电气设备经过检修后，必须在设备恢复原有性能后，才可送电试验。
4.凡操作高压电气设备，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
三、正常操作及注意事项
1.皮带机电工必须经过培训并熟悉《煤矿安全规程》中有关电气部分，并取得合格证书。熟悉本单位电气设备的性能、结构、操作原理，以及本单位铺设电气线路图和实物。工作电压、电流和整流值，电缆长度截面积，设备的容量等符合实际情况。必须按照设备完好标准要求进行安装维护。
2.对电气“三大保护”必须熟悉掌握，严禁设备过流、过载、过热不掉闸，严禁强行送电，更不得甩掉保护送电运行。
3.一律不得带电作业和搬迁设备，检修或搬迁设备时要停止上一级开关或本台设备的开关，并且要加以闭锁，停电后要挂有“有人工作，严禁送电”的标志牌，并加以专人看管。
4.严禁明火操作。
5.电气操作应由二人以上进行，工作负责人（即监护人）应向所有参加的工作人员交待安全措施，带电部位，并且始终跟在现场，对工作人员进行监控，及时纠正不安全的操作。分组工作时，应指定小组监护人。工作监护人离开现场时，应临时指定监护人，并告知全体工作人员。
6.使用仪表检查时，应将仪表打到正确档位，在规定量程内测量，接线必须正确，由专人再复查一遍，确认无误后，方可测量。
7.必须掌握所管理的电气设备位置，做到及时准确的处理各种电气故障。
皮带检修工操作标准流程
一、检修前
1.必须由定检负责人统一指挥，派专人检查设备所在位置的安全状况，确保安全后方可开工检修。
2.检修设备前必须将开关打到零位并闭锁，并做到专人看管。
二、检修时
1.检修工要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。
2.检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象，发现问题及时停机处理。
3.检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是否合适、胶带接头有无起胶现象，发现问题及时停机处理。
4.检修工要定期检查减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象，发现问题及时停机处理。
5.检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活，有无卡阻现象，清扫器是否清煤干净。要保持滚筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。
6.检修工要定期检查给煤机各部螺丝是否紧固齐全，曲轴连接是否牢固，底托轮转动是否灵活，偏心盘是否摇合完整，底滑板运行是否平稳。发现问题及时停机处理。
7.检修工要定期检查拉紧装置的钢丝绳是否有断丝，胶带是否有松驰现象。
8.检修工要定期检查主斜井胶带输送机的制动系统，要保证制动器和逆止器的制动效果灵敏可靠。
9.检修工不得在胶带输送机运转过程中检修（比如更换旧托辊和调整胶带跑偏等）和蹬踩胶带。
10.检修工处理故障时，必须停止胶带输送机运行，切断开关电源并闭锁后才能进行。
11.检修工在检修前要将检修项目和检修情况向队值班领导汇报，并将检修所需的材料、工具检查合格后提前运到检修地点，同时切断胶带输送机开关电源并闭锁。
12.检修工在检修过程发现意外情况要及时反映并积极处理。
13.吊运重物时，要用合格的绳套和吊链，使用吊链时，起重物不可超出吊链的量程。必须将吊链挂在安全可靠的位置。不同种类的起重设备严禁同时在一台设备上使用。
14.设备拆装
（1）拆卸设备时，必须了解设备的构造。拆不开时，要研究出切实可行的措施，严禁硬拆硬打。
（2）设备拆装时，严禁用手锤或大锤直接敲打零件的加工面，要用铜棒。
（3）设备的零配件装配，严格按其工艺过程进行。修理设备质量符合其完好标准，对有严重磨损或有裂痕的零部件必须更换，严禁凑合使用。修理或装配后，对机器应详细检查和试验。
15.设备器材装车运输
（1）装车时，车辆要完好。设备器材捆绑牢固，绑绳符合要求，在角和边上要用垫木等物，以免绳受剪损坏。重心平稳，无偏载现象。若超宽超长，运输时要办理相关手续。
（2）下料人员严禁乘坐料车。
（3）斜井运输时，坚持执行“行人不行车，行车不行人”制度。
16.设备器材的起吊
（1）设备起吊所用的钢丝绳应按起吊物件的重量，严格选用符合安全技术规格。用编结法接成的绳扣，编结部分的长度不小于钢丝绳直径的 15 倍，并不短于 250mm。用绳卡连接的绳扣，绳卡应不少于 3 个，绳卡间距应不少于绳直径的 6 倍，绳卡必须拧紧。
（2）设备起吊时所用的工具和起重架，必须完好并有足够的强度。工件设备要捆扎牢固，在角和边上要用垫木等物，以免绳受剪损坏。起吊物下严禁站人和人员通行。
（3）绑杆立架要做到架、杆本身必须受力安全，绑绳应结实，各架受力平衡。三角架底端应有阻滑措施。
17.抬扛重物时，必须捆紧、刹牢，拉皮带等多人作业时，一定要配合好，防止出现砸手碰脚现象。
18.高空作业时，作业人员必须戴保险带。
19.检修人员在施工中，除必要工具外严禁携带活动性物品，严防任何物品落入设备内。
20.多人参加检修工作时，必须由施工负责人统一指挥，施工人员不得自行作业。
21.检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量，如油量不足，要及时加入合格的润滑油或润滑脂，以保证各润滑部位的油量适当，油压正常。各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。
22.检修工在皮带机及机道从事任何检修作业时，都必须和司机联系，互相配合，预防事故发生。
三、检修后
1.检修工检修完毕要清扫卫生，保持检修范围干净整齐。
2.必须先检查检修的设备，确定现场无隐患的情况下试运转半个小时，运转正常后，做好各种记录，并将检修结果和遗留问题向队值班领导汇报，方可离开工作现场。
皮带 清煤工 操作标准流程
一、安全规定
1.日常认真清理巷道内及皮带机各设备部件上的煤尘，保证胶带机有良好的运转环境。
2.清理人员必须熟悉巷道线路。
3.清理人员必须在班组长的指挥下施工，不得脱岗。
二、正常操作及注意事项
1、经培训合格，熟悉井下巷道位置及用途，熟知自救器的使用方法，熟知井下避灾路线，遇各类灾害能及时进行自救和避灾。
2、作业人员应穿戴整齐，扎好领口袖口，戴好手套和防尘口罩。
3、作业前，需检查好作业地点顶板、两帮支护情况、底板涌水情况、设备运转情况，确认无安全隐患后，方可作业。
4、检查好使用工具，防止清煤时由于使用工具造成伤人事故。
5、严格按照质量标准化要求进行清理作业。
6、清理皮带里帮煤泥时，必须停机时方可作业，严禁胶带运行过程中，进入胶带里帮进行清理作业；清理皮带架下煤泥和人行侧煤泥时，需用耙子将煤泥刮至人行侧离机架半米后，方可进行清理作业。
7、清理胶带机头滚筒和高架下煤泥时，带式输送机必须停机、闭锁、设专人监护，当清理完成后，确认相关作业人员全部到达安全地点后，方可按照正常开机程序进行。
8、清理胶带机尾浮煤时，必须提前与胶带机司机统一联络信号，确认机尾安全防护设施完好的情况下，用耙子将煤泥刮至人行侧离机架半米后，方可清掏煤泥；当无法满足以上条件时，必须停机闭锁后，方可进行清理作业。
9、当胶带在巷道上行或下行（坡度大于 5 度）运行时，作业人员不得清理该处巷道煤泥，以防胶带洒煤伤人，当胶带机停止运行且闭锁后，方可进行清理。
10、当胶带出现事故或发现烂托辊时，应立即找到并按下急停按钮，并向胶带机司机和班长汇报，及时处理。
11、清理完毕后，应进行巡回检查，及时清理胶带在生产运行过程中洒落的浮煤及杂物。严格执行交接班制度。
皮带 看尾工 操作标准流程
一、安全规定
1.清扫浮煤过程中要保持衣装整洁，劳保用品佩带齐全，注意皮带机运转情况，以防衣物卷入皮带拉伤人员。
2.清理浮煤时不得翻越皮带，需要跨皮带工作时，必须与皮带司机取得联系，停机后方可从行人过桥跨越。
二、正常操作及注意事项
1.开机前
（1）检查尾部是否有浮煤或其它障碍物，各电气设备及按钮是否灵敏可靠，信号是否清晰畅通。
（2）检查尾罩、就煤槽、缓冲床装置是否紧固完好，清带器与皮带接触是否良好以及其它各部件是否紧固齐全。
（3）检查信号是否清晰畅通。
（4）确认无疑后，方可与司机联系试车。试车时，注意检查尾滚声音是否正常，皮带是否跑偏等。
2.运行中做到
（1）信号不清，尾滚有异响，皮带跑偏，不许开机器。
（2）经常检查尾部运转情况，如皮带是否跑偏，尾滚声音是否正常，是否拉回煤等。
（3）运行中发现问题，及时打停钟，进行处理，处理不了的叫检修工。发现煤流中水大时，立即联系停机，不允许水煤上皮带机。
（4）严禁用锹直接去刮运行中尾滚上的煤泥，也不得用锹去就煤。
（5）发现尾滚卷入东西时，必须停机处理，不得用手直接处理。
（6）经常清理皮带尾前后 50 米范围内的浮煤及杂物，保持皮带尾清洁，防止堵塞或磨损皮带。
（7）帮助检修工处理皮带故障，保证设备正常运行。
（8）清理转动部分的煤时应停机清理。
皮带盯点工操作标准流程
一、安全规定
1.清扫浮煤过程中要保持衣装整洁，劳保用品佩带齐全，注意皮带机运转情况，以防衣物卷入皮带拉伤人员。
2.清理浮煤时不得翻越皮带，需要跨皮带工作时，必须与皮带司机取得联系，停机后方可从行人过桥跨越。
二、正常操作及注意事项
1.接班时检查岗位周围的安全状况，检查皮带托辊、清带器及各挡煤防护装置是否完好，不得有松动现象。
2.检查皮带前后周围有无其它障碍物，各沿线急停是否灵敏可靠，信号是否清晰畅通，如发现问题及时处理。
3.经常清理皮带挡煤桩、尾部前后 10 米以内的浮煤。以保持皮带尾清洁，防止堵塞。
4.皮带运转时，盯点工在清煤当中严禁穿皮袄或棉衣，以及不整齐的工作服。
5.帮助上岗干部、班组长处理一切皮带故障，保证设备正常运行。
6.在生产过程中严禁出现窜岗、脱岗、睡觉等一切“三违”情况，发现皮带在运行中有异响时，及时停机检查。
7.各盯点岗位工要严格遵守劳动纪律，严格执行交接班制度，为保证各岗位人员、设备的运行安全，每班执行三汇报。皮带巡 检 工 操作标准流程一、安全规定皮带巡检工必须熟悉皮带机性能、构造原理及维修方法并经过培训合格，方可上岗操作。
二、正常操作及注意事项
1.接班时对整台皮带机进行检查，有问题必须先处理好后，方可运行。
2.生产中随时对设备进行巡回检查，发现故障或异常必须及时停机检查处理好后方可运行。
3.负责清理皮带机运行过程中的障碍物，浮煤、矸石必须清理干净，有卡、阻现象必须及时清除。清除机头、机尾滚筒处及设备连接转动部位的浮煤时，必须停机作业。
4.皮带巡检工必须佩带好扳手、钳子、铁锹等工具。
5.检查皮带是否有跑偏现象，上、下托辊是否运转正常如发现问题及时更换和处理，确保皮带运转正常。
6.皮带机在运行过程中，严禁人员翻越和从皮带下方穿过皮带机。必须从人行通道中通过。
7.监督和协助皮带司机正确作业。
8.严格按《煤矿安全规程》作业。
停送高压电 操作标准流程
1.停送高压电人员必须经专门培训,取得合格证,持证上岗,并且需两人以上进行协同作业。
2.如果皮带运行过程中需要停电,必须办理停电手续,填写停电时间,停电人姓名等,并且由矿分管领导同意后,方可进行停电作业。
3.停电时,要穿戴好四大保护,穿绝缘靴、戴绝缘手套站在高压绝缘隔离开关旁的高压绝缘台上进行操作,且必须挂设接地线，悬挂停电标示牌，方可作业。
4.故障处理后,停送电工经矿分管领导同意后办理送电手续,并且要填好有关记录。
5.停送电作业必须在皮带无人作业时方可操作。
盘型闸操作及维护规程
1.每班检查制动闸片的磨损情况和松闸时闸片与闸盘的间距，如不符合要求需立即更换或处理。
2.每班检查供油系统，确保液压站油量、油质符合要求，油路完好无破损、接头牢固无渗油现象。
3.每日检查控制器及电路，如发现控制器元件有损坏或电路不完好需及时处理。
4.近控操作：如检修、试验时需近控操作时，在检查设备无故障后，将控制器选择开关打至“就地”侧，按下“启动”按钮，制动闸会自动运行，缓慢松闸。
5.远控操作：在皮带机正常启动时，盘型闸由 PLC 控制柜直接启动，只需在确定设备无故障后，将选择开关打至“远控”档位即可。
6.每日都要对盘闸制动盘、液压站及控制器进行清理，保证设备有良好的运行环境。