本周金新需要生产新产品，我司学习人员对于尿素的产品的更换进行了学习，掌握了其操作流程及需要控制的工艺指标，使我们的能力得到了进一步的提升。新增产品如下：
增效二代尿素11000吨
聚合网尿素16500吨
其他品类的尿素
具体更换产品步骤如下：
1、溶液配制：
确定生产药剂运至现场并分析合格，加药系统所有设备管道清洗干净；药品和水按照要求的计量加到配制槽中，搅拌一小时以上；一小时后一边搅拌，一边启动泵把药液打到储槽中，直到泵不打量为止；溶液输送过程中联系中化取样，查看溶液的浓度和密度，以便后期对DCS数据系数的更改。（仅需首次配药做）
2、生产准备：
确认加药计量泵进出口管线畅通，并打开加药管线切断阀前导淋，启动计量泵，调整流量与正常生产负荷相匹配，直到导淋变色之后停泵，启动离心泵，确认泵打量正常后停泵。蒸发打循环，待皮带上料全部走空后将三通分料阀切至皮带系统二。主控更改DCS上的计算公式系数。确认粉料回收系统在新产品生产期间停运。
3、生产操作：
缓慢提高二段蒸发温度为138-140℃，随时具备送造粒条件，启动离心泵，确认出口压力正常，打开出口阀。喷头吹扫三分钟后打开加药阀门，开始向蒸发系统加药。加药两分钟后蒸发送造粒。观察皮带粒子颜色变化，当所有粒子颜色一致，开始包装，包装单独码放，中控联系中化取样分析，从第一次取样开始，一小时一取，直到产品分析合格，停止单独码放。
现场学习操作
通过本周的学习，也让我们对蒸发造粒工段有了更深刻的了解，同时我们认识到自己还有很多不足。师傅领进门，修行靠个人。在以后我们要加倍努力的学习，才能更快的提高自己。
编辑：许彦东、代欣冉
审核：姚秀猛