随着远通化工第二批员工的到来，尿素分厂的队伍不断发展壮大，为了提高员工的综合素质和操作能力，确保生产安全、高效运行，公司组织了考试培训，这次考试也是对第一批员工这一阶段所学知识的一个总结，也是对第二批员工的一次摸底。
第一批员工培训期间，从设备原理到设备结构、尿素生产的基本流程，以及对现场开停车初步认知、主控操作画面的控制参数。同时，金新化工的师傅针对各个环节的设备操作进行了详细讲解，包括高压设备、低压设备、蒸发器等设备的工作原理、操作方法和注意事项。
9月7日四班成员本着对自己负责的态度，认真对待考试，这次考试也是对自己未来学习方向的一次把控，考察员工们的基础知识和基本技能，认识到学习工作中的不足，再日后的学习过程中加强学习，不断提高自己，尽快对所学知识融会贯通。
9月9日现场师傅和中控师傅分别讲解循环系统超压原因，讲课完班组总结如下：
1、合成转化率低、二氧化碳气提效率低，均会使气提塔出液中氨和二氧化碳浓度升高而增加循环系统负荷，当合成系统失常时，循环负荷过大，则会引起低压系统超压。
2、低压吸收塔内加水量太少。
3、低压甲铵冷凝器调温水温度控制过低，造成低压甲铵冷凝器局部结晶，使低压甲铵冷凝器内冷凝率大大降低。
4、低压甲铵冷凝器调温水温度控制过高，低压吸收塔下液温度控制过高，使低压甲铵冷凝器内冷凝量大大减少。
5、常压吸收塔内部有结晶或喷淋水不均匀，使气相偏流。低压调温水循环量太少或 阀门故障自动关闭，使低压甲铵冷凝器内反应热不能移走，使常压吸收塔负荷增大。
6、解吸负荷过大或解吸气中氨和二氧化碳过高，使常压吸收塔负荷增大。
7、低压甲铵冷凝器内氨碳比过高或过低，都会使低压甲铵冷凝器不能正常冷凝，而使常压吸收塔的负荷增加。如气提塔的液位控制不当，高压系统二氧化碳窜入循环系统，以及循环系统加氨量过大，也会使低压甲铵冷凝器内氨碳比失常。
8、常压吸收塔循环泵跳车或联轴节断等电器或机械问题，使常压吸收塔顶部喷淋量大量减少或断水。
9、低压甲铵冷凝器底部气相分布器损坏，使气相在低压甲铵冷凝器内分布不均匀。
10、常压吸收塔气相出口管处有结晶堵塞。
11、低压调温水冷却器结垢严重或冷却水量小
总之，这次考试培训让我们班组受益匪浅，我将以更加饱满的热情和积极的学习态度，投入学习培训中，为远通化工尿素分厂以后的发展贡献力量。我们班组将继续积极参与生产实践，运用所学知识和技能，认真完成各项工作任务。注重细节，遵守操作规程，确保操作的准确性和安全性。同时，班组积极交流合作，互相学习、共同进步。我们相信团队的力量，在培训学习中，班组不断总结经验，发现问题并及时解决。
编辑: 陈子军
审核: 姚秀猛