1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度根据加工材料的长度确定。
2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查调整切刀间隙。
3、在机器启动后应先空转，检查各传动部件及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械末达到正常运转时,不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片侧用力压住钢筋 ，应防止钢筋末端弹出伤人。 严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,- -次切断多根钢筋时 ，其总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断段料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
10、断电源并用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
11、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。
12、操作过程中应当严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工况。