筑牢根基，砥砺奋进
本周转化工艺二组全体成员对转化工段的一、二段转化炉触媒的升温还原进行系统的学习。首先转化系统需要进行氮气置换，使系统内氧含量小于0.5%，置换的氮气放空。之后系统进行氮气充压，充压结束后建立系统循环。然后加热炉点火，点火成功后对系统进行氮气升温，二段炉温度达到200度，一段炉出口达到150度，系统转为蒸汽升温。
一、二段炉进行蒸汽升温，一段炉出口温度大于等于400度，二段炉上层温度大于等于500度时，打开一段炉副线，并隔离中变炉。二段炉温度升至550度时，脱硫气体合格，保证脱硫压力高于系统压力0.2MPa，微开氧化锌出口，少量的天然气进入系统，开点火空气阀，一般说，二段炉温度先降后升，则点火成功，否则退空气、天然气，待3-5分钟系统不含氧气，二段炉温度再次升到550度，再次点火，点火后，加热炉减燃料气。一、二段炉升温靠二段炉烧嘴提供。
二段炉床温达到800度，恒温3小时，关闭一段炉副线，控制水碳比至正常。
二段炉恒温结束后，逐步将温度提至设计温度，进行催化还原和放硫，当转化出口气体总硫小于等于0.1ppm，甲烷含量小于等于0.5%，升温还原放硫合格。
放硫结束后，根据床温，氢氮比，向二段炉加氧气，同时减少空气，氧气含量达到32.5%，调节床温到设计指标，水碳比控制到3.25-3.3。
在实习的这段期间，有很多的收获，同时也有一些感悟，理论学习是基础，实际操作与理论知识都或多或少有一些不同，所以我们不但要学，还要学的透，学的精，将理论与操作相结合，才能提高自身水平。
编辑：孙 靖
审核：宋健伟