“万事开头难”，5月26日，制造分公司在制设备电脱盐罐第一节筒体的顺利卷制，给后续各工序开了个好头。
下图是卷制完成的第一节筒体，制造分公司按进度积极安排焊工班投入焊接工作，本设备的焊接工作由钱森师傅的焊工班施焊，该设备筒体共计10节。
5月30日焊工班进入内纵缝焊接工序，随着筒体的不断卷出，为后续焊接工作的展开做好了准备工作，焊工班按照施工进度积极施焊，于6月2日完成4节筒体的内纵缝焊接，焊接施焊过程中，由于筒体板厚度为36mm，不加引弧板焊缝总长2.2米，用焊丝填满此道焊缝，埋弧焊小车要进行10～11趟累积焊接。在筒体里面纵缝焊接完成后，还需要对外部纵缝进行焊接。
6月4日，设备作业部按制造分公司要求完成高处焊接平台的搭设，此平台尺寸6米长×6米宽×6米高，在进行焊接外道筒体纵缝是需要在搭设5.6米高的防护平台上焊接，其本质是在筒体顶端焊接纵缝，经过气刨清根，每道外纵缝焊接需要埋弧焊小车要进行3～4趟累积焊接，在平台上施焊肉眼可见的筒节晃动，给焊接操作人员带来了心里和技术上的难度，经过努力，6月5日完成筒节一与筒节二的焊接作业。
6月5～6日，焊接作业在有条不紊的进行，焊接操作人员在施焊中对焊接作业和焊接质量进行严格把控，6月7日完成第四节筒体的焊接作业。
与此同时，6月4日，四部现场也开始展开地面施工整理作业，截止6月20日现场场地基础施工。
6月19～20日，制造分公司组织机械队陈锋，共同对新上电脱盐罐吊装组对方案进行讨论，共同去现场查看实际位置和作业环境，对现场吊装位置和组对焊接位置的再次确认。
截止到6月23日，电脱盐罐筒体已完成10节筒体的卷制，焊接作业进入到关键阶段。
6月24日，现场东侧基础已回填完成，基础正在养护中……
基础养护中
6月25日，为保证电脱盐罐筒体交工，焊工人员顶着高温天气在施工，焊接的、气刨清根的……
基于该设备结构尺寸比较大，无法实现整体运输，接下来需要分段转移到现场进行分段组装焊接，在分公司院内的筒体的预制已进入倒计时，经过制造分公司上下克服重重困难，为电脱盐罐的完成又迈出重要一步。