CPPM，全称为正大全员生产维护，定义为以设备生命周期为目标建立生产维护综合系统，通过小组活动实现从高层到员工以及各部门之间的协作，使用国际维护标准、系统化维护方法、正确的维护意识提高设备状态最佳化及使用效率最大化。
CPPM推行之初，我单纯认为CPPM就是TPM和5S的结合体，随着学习的深入，我渐渐认识到CPPM是人、机协作的一个综合系统，它包含的内容很广泛，不是寥寥数字就能说清楚的。大理正大从推行CPPM以来，我们的各方面都有了较大改观，现场管理最为明显，下面我一一进行讲解。
前几年我们对现场打造比较粗糙，缺乏计划性，在打造过程中就会出现东一榔头，西一棒子，想到哪里做哪里，现场不仅没有打造完善，保持更是难上加难，不到一周就变回原形，白白浪费了人力财力。今年开始我们每月都会选定一个打造区，按照打造九部法进行计划打造，打造完成后制定标准展示牌，每周检查保持情况，保持状态不好要求责任人立即整改。
制粒区打造计划表
制粒区现场
混合区打造计划
混合区打造现场
空压机房打造计划
空压机房现场打造
以上是我们三个打造区情况，还有其他区域现场情况：
水处理间：
水处间做地坪及定位
成品库做地坪及定位
车间移动工具柜：
车间增加工具柜及定位
中控室：
中控室重新布局
小投料称料间：
小料称量间做地坪
车间四楼：
车间四楼做地坪
车间四楼分配器平台：
分配器重刷油漆
配料秤重刷油漆
我们现场环境有了明显改善，人员的意识也逐步提升起来，以前要求他们打扫现场卫生，他们都会抱怨，找借口推脱，现在每星期他们都会抽时间打扫各自区域的卫生，现场发现跑冒滴漏时，能处理的问题他们会自己处理，无法处理的他们会及时通知区域负责人或者机电人员及时处理并恢复现场卫生。大家在此环境中工作，不仅心情愉悦，更能学习到更多本职工作以外的知识，工作技能进一步提升，无论对集团还是个人的发展都是非常有益的。CPPM带来的益处肉眼可见，只要我们坚持下去，相信定会为我们带来质的飞跃，加油！