5月29日，现场检验中心试验人员第二次奔赴郑州燃气电厂，完成500kV电压互感器整改后的现场误差测试，并同步开展4只关口电能表的更换工作，确保郑州燃气电厂计量点变更后的关口计量装置误差符合检定规程要求。
在接到郑州燃气电厂计量点变更通知后，现场检验中心积极联系燃气电厂，了解客户需求，对新计量点现场勘查后，制定即时有效的实验方案，并耐心的为对方介绍测试方法和安全措施。
5月23日，现场检验中心试验人员首次开展郑州燃气电厂新计量点500kV电压互感器和#1主变、#2主变500kV高压侧电流互感器的计量误差试验工作，发现500kV电压互感器A、B两项下限误差超差，其他互感器误差数据合格。在进行500kV电压互感器误差测试时，一是为模拟互感器实际运行环境，特意将一次引线经避雷器绕过后接到互感器本体顶部，减小引线夹角引起的附加误差，同时将互感器本体二次接线全部甩开，避免二次接线带来的负荷影响；二是当发现误差数据超差时，及时检查试验接线是否可靠连接，排除试验设备自身误差的附加因素，经过反复调试和试验后，最终确定互感器误差不合格。同时明确告知客户500kV电压互感器A、B两相不符合关口计量装置的投运条件，必须做出整改确保贸易结算公平公正。
现场检验中心员工实时跟踪郑州燃气电厂互感器整改工作，得知整改完成后，于第一时间再次奔赴现场开展试验测试，确保关口计量装置误差合格。
在郑州燃气电厂的并网计量装置检测工作中，现场检验中心对并网计量装置严把关，避免了投运后因误差不合格造成近千分之三的上网电费支出。同时，现场检验中心积极有效的工作部署，为郑州燃气电厂在夏季用电高峰期前并网赢得了宝贵时间，也赢得了客户的交口称赞。