我公司主工艺运行系统使用的特种功能泵以性能卓越，参数稳定，长期安全、稳定、可靠运行著称，同时也是整个主工艺系统中的关键设备。
近年来随着该类设备用量的增加和运行时间的不断延续，不可避免的出现磨损、卡滞等故障；由于该进口设备装配、制造精度高，关键参数保密等一系列限制，给自主检修造成了一定的困难，但面对每年约20万的检修费用和动辄两三个月的检修周期，检修部决定立足自身，积极协调公司各方资源开展自主检修工作。
自2022年始，检修部通过不断与厂家维修人员沟通和查阅相关资料，逐步掌握了一些装配参数，在教培中心胡永春的大力协助和检修人的共同努力下，群策群力，积极讨论，想办法，制作专用拆装工装，通过打磨、修复、清洗、装配等工序，经过反复的试验和调整，最终完成了5台故障泵的自主检修，其中一台已经在系统上正常运行半年以上。
检修过程中有两台泵因腔体出现沉积物和大量锈蚀，经常规的浸泡清洗方法已经无法彻底清除表面沉积物和锈蚀后，检修部积极与科研院所取得联系，依托目前正在进行科研项目，采用激光清洗除锈的方法，较为彻底的清除了泵腔内的沉积物和锈蚀，满足装配需要。
截止5月25日，检修部在试验台架上对维修组装特种型号泵就行全面试验，完全恢复了四台特种型号泵的性能，已封存备用。
检修部通过近两年特种功能泵的自主检维修工作，提升了检修人员对该类设备的检修能力，减少了检修费用支出，缩短了检修时间，提升了系统安全运行裕度。在后续的检修工作中，将继续推进各类关键设备的自主检修能力的提升，把控设备的检修时长，延长设备的更新周期，为陕铀公司高质量发展贡献检修智慧和力量。
本次特种型号泵的科研性维修特别感谢激光聚变研究中心和中核陕铀教培中心的大力支持。