2023年4月29日19时，工艺二班进行中、低压蒸汽压力波动一分钟应急预案演练。
操作员发现中低压蒸汽压力波动，立即汇报班长。
班长接到汇报后立即行动，在仪表室指挥:
联系厂调度，确认蒸汽压力波动原因因为电厂系统故障，告知调度本装置启动中低压蒸汽波动应急措施。
热工外操到现场分别关闭中、低压蒸汽与系统管网相连边界阀，与内操做好联系，恢复装置中、低压蒸汽系统压力
热工内操根据蒸汽压力波动情况及外操关闭阀门状态，可调整减温减压器及减温水控制阀开度。低压蒸汽压力0.95～1.05Mpa,温度250～300℃；中压蒸汽压力3.45～3.75Mpa,温度410～430℃。若3.5MPa蒸汽或者1.0MPa蒸汽发生波动，首先保证1.0MPa蒸汽在0.8MPa以上，保证沉降器雾化蒸汽防焦蒸汽，预提升蒸汽正常范围之内。
反应内操根据原料雾化蒸汽与各汽提蒸汽流量下降情况，可降低加工负荷，保证原料雾化及沉降器汽提段催化剂汽提效果。若沉降器压力控制不住，需开气压机入口放火炬控制沉降器压力。
反应外操去双动滑阀现场，确保双动滑阀不卡涩，在卡涩的情况下切手动，用手轮调整再生器压力，保证两器差压在0～-60范围内。
机组岗位检查汽轮机进、出蒸汽流量、压力、温度；检查汽轮机与气压机各位移轴震动，检查气压机转速。出现异常汇报车间管理人员，待进一步确认是否进行停机处理。
若停气压机，需要停气压机出口至稳定阀门。
停干气去精制阀门，停干气去反应阀门。
反应外操，去现场将预提升干气前后手阀关闭。
分馏内操控制稳定液位，根据液位调节液化气量和汽油量。若产品质量不合格，联系厂调，改罐。
待蒸汽恢复正常后，重新启动气压机，恢复各项指标。
事故演练完毕，工艺二班，班长与各个岗位员工进行讨论总结，弥补不足的地方，进行记录汇报。