科普易能公司介绍
武汉科普易能科技有限公司是一家集研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。一直专注于研制提供软性材料智能切割全套解决方案。公司拥有软件著作权，几百项专利技术。多层裁床有
KP-A 系列 、KP-E 系列 、KP-S 系列、KP-M 系列产品，自动铺布
机有 KP-L 系列、KP-H 系列。
公司拥有武汉葛店研发基地和湖北京山生产基地，武汉葛店研发基地位于武汉葛店国家级技术开发区，接驳武汉各大高校，为公司提供大量高端技术人才，使公司成为武汉产、学、研、示范基地。京山生产基地，位于国家级高新技术产业区，京山智能制造产业园， 厂房面积壹万肆仟平方米，生产设施齐全，年生产规模可达千台。
专业技术人才与管理人才的良性配置使企业在运营上双英并举， 业务上相得益彰，成功研制了具有国际先进技术的裁剪设备。利用自营渠道，将产品已覆盖全球 20 多个国家和地区，在国内外已建立
了 30 余个销售售后服务中心，在同行业中占据了绝对的优势。
我们深知，要做一流的企业，必须有精湛的品质保障，所以公司强力打造精品，注重技术投入。公司持续“以市场为导向，以客户为中心，以品质为核心，以服务为保障”的经营理念，秉承“以人为本，科技领先，诚实守信，创新至上”的企业宗旨，严谨、务实、高效、一流的执行团队，在日益激烈的行业竞争中，有实力、有能力为新老客户提供技术更领先、性价比更高的数控切割设备。
生产基地现场
使用易能科技自动裁剪系统的优势
1 排料系统通过电脑设计，手工与电脑自动有效结合，提高排料效率，普通人员只要熟悉电脑操作，就能熟练掌握排料技巧； 2 设备可以实现零间距裁剪，有效节约原材料；
电脑控制自动裁剪，代替大量的裁剪工人，实现批量化生产；
设备裁剪出的裁片精度高，车工不必修剪裁片就能直接车缝， 有效提高车工车缝效率；
裁床控制软件支持多源数据格式：可以直接接收常用的服装设计、排版软件；
独特的算法和运动控制技术，实现了直线与弧线的无缝衔接， 裁剪精度高；
设备采用自动磨刀技术，磨刀时间可以根据面料特点自行设计， 有效延长裁刀使用寿命；
无需打印、保管纸版，具有重复利用率高，方便制版管理；
耗材容易更换，更换成本低；
自动化程度高，操作简洁。
新型高效节能泵设计，降低设备噪音。在同性能情况下，降低功率，节约能耗。
智能裁剪裁刀控制软件有效改善顶面至底面的裁剪质量。
长寿命鬓毛砖裁剪窗口，刀片可刺入面不会损坏。
捡料区传送带可独立或同步运行。
第三章 设备主要性能指标
1、设备技术参数：
2、机器工作环境要求
第四章 设备基本配置及主要特点
1、基本配置及特点
KP 系列自动裁床主要优势 硬件优势 机床系统：
床身采用国际领先的板材拼接方箱式
高速机床床体结构，退火去内应力处理， 可保证机床长久不变形。大型五轴龙门 铣床一次铣削成形，可保证机床优秀的 基础精度。为机床的高速运行提供保证。
各轴（4 轴联动）均采用日本富士系列全数字伺服控制系统，全闭环控制，弥补机械结构间隙，更辅以精密行星减速器，使传动平稳、刚性好、起停平稳，尺寸精度高。齿形同步带重合系数高，进一步提高传动精度和传动的平稳性。（根据机型配置）
二、控制系统：完全自主研发并拥有知识产权的控制系统，能与用户各类绘
图仪软件实现完美对接，系统运转速度快，性能稳定，功能全面，而且在未来的升级和维护中
具有极大的优势。
简单的操作过程，基于服装行业人员流动大，从业人员综合能力不高，我公司自主开发的控制软件具有操作自动提示功能，操作人员只要按软件提示进行操作就可安全、准确的完成工作任务。
故障自动报警功能，为方便操作人员和机修人员能迅速判断故障，我司裁床设置故障自动报警功能，所出故障于主机显示器上直接提示，部分故障可自行诊断
科普自动裁剪机机头采用全铝结构框架，通过对铝材的冷作硬化处理，机头的重量更轻，运动速度更快，极大提升裁剪效率。
铝材表面阳极氧化处理，外观美观大气且不会生锈，提升设备使用寿命。
磨刀系统采用双轮对旋磨刀技术，磨刀效率高，刀片锋利度比普通的磨刀方式提升 50%以上，刀片锋利程度直接影响裁剪效率与裁剪效果（3 毫米V 形刀口裁剪出的质量在同类产品中处于顶尖水平）。3.磨刀石寿命长，一套磨刀石使用时间可达 10-12 个月，降低后期使用成本。
磨刀皮带采用进口材质、开模制成的环形无缝皮带，同类产品采用热熔带通过高温加热融化连接，相比同类产品，磨刀皮带弹性更好，寿命更长，磨刀效率更高，磨刀效果更好。
采用日本不二精机磨刀减震器，减震效果更好，磨刀过程更平稳， 进一步提升磨刀锋利度。
刀盘锁定装置可保证在裁剪过程中刀盘可以锁定在一定的高度， 裁剪一些特殊面料时，不会出现面料拖动现象，裁剪效果好。
刀盘采用全铝结构，重量轻，很好的解决了裁剪过程中刀盘对面料的拖动力，相比同类产品，在切割相同面料时，可使用更小的吸力即可完美执行切割。
导轨横梁等重点传动部位均采用大规格，高性能配件，X 方向导轨采用 25MMTBI 直线导轨，Y 方向采用 20MMTBI 直线导轨，在同类产品
中使用规格最大，进一步提高裁剪的精度和稳定性。
在国内外同类产品中，设备 X/Y 传动方式首次采用斜面齿轮齿条方式，与同类产品采用皮带或直面齿轮齿条方式相比，具有承载力大、精度高（误差小于 0.1mm）、速度快（2m/s）、寿命长、噪音小、起停平稳等特点。
科普换床送料部位加装编码器，换床送料误差可以控制在 1 毫米以内，相比同类产品采用传感器读齿方式，换床精度更高，换床效率更快。
换床送料电机采用台湾永坤减速机，相比其他品牌采用的普通减速电机噪音更小，稳定性更好。
科普采用大功率伺服电机，设备运行过程中起停稳，保证裁剪精度。
伺服控制系统采用日本松下伺服，精度高，稳定性好。
真空泵采用电机气泵采用分体式结构，真空泵有四层叶片，在相同电机转速情况下，吸风量更大，切割过程中面料更稳定，同类产品中能耗更低。
床体采用国际领先的板材拼接方箱式高速机床床体结构，退火去内应力处理，床体永久不变形。
大型五轴龙门铣床一次铣削成形，机床床体基础精度达到航天级标准。为机床的高速稳定运行提供保证。同类产品采用螺丝固定后调节水平的方式。
独特的床体设计，采用最小的真空箱体，对真空吸附效率要求极低，与国内外同类产品相比，能耗节约 30%-50%，节能且噪音低。依照人体功能学，针对亚洲人的操作习惯，设备设计围绕亚洲人的需求来展开，使产品和环境的设计更好的适应和满足亚洲人的生理和心理特点，让人在工作中更舒适、安全和健康，完美的将人--机
--环境融为一体。
设备维护保养方式更适合国内操作员的习惯，保养简单，省时。 设备常用配件采用标准件、常用件，价格透明，80%以上配件可以在市场上采购到现货，客户使用更放心，减少中间环节，使用成本全行业同类产品最低
软件优势
裁床控制软件可以接收 PLT、DXF、CUT、TAC 等多种格式，相对于其他品牌设备只能接收CUT 格式的情况，兼容性更好，对客户现场使用的CAD 要求较低；软件编辑功能强大，可以对裁片下刀点、裁剪顺序、裁剪方向等进行编辑，并有强大的图形纠错功能。
断电记忆功能强大，机器在正常裁剪过程中断电后，打开软件可以直接进行裁剪，精度误差 1 毫米以内。
设备软硬件操作简单，科普做为国内拥有研发，生产自动裁剪设备的厂家，所有的软硬件操作习惯均更加适合国人。
自主研发并拥有知识产权的裁床控制系统，能与各类 CAD 软件完美对接，系统运转速度快，性能稳定，功能全面，可根据客户要求定制化研发，在未来的升级和维护中具有极大的优势。
为方便操作人员和机修人员迅速判断设备故障问题点并排除故障，软件具有故障自动报警功能，并在主控制区提出故障解决方案。
三、磨刀系统：
采用自旋式双面磨刀，磨刀效率是单面磨刀的 2 倍,同时保持了刀片的良好形态，为能准确裁剪布片提供了现实依据。
四、用户裁剪现场：客户现场均为各个行业的成功案例
用户裁剪现场：
用户裁剪现场：
铺布机基本配置及主要特点
业首创双驱伺服行走电机，左右无误差，动力更强，运行最高速可达 120米/分。
双驱四轮行走，运行平稳，刹车更精准，误差可控1mm以内。
主体结构，全铝型材，整机标准不变形。
伺服放布轮，与大车伺服相匹配，放布更均匀平整。
多种放布轮结构，适应面料范围更广，降低拉布要求。
布斗多杆解布装置，放布无张力，真正实现针织、梭织面料随时更换，解决面料打滑频繁调整参数的难题。
布斗放布标配大功率电机，最大承重200KG。
独特的解布、拨布装置，使软性弹性面料放布更平整。
多种对边选配装置，解决复合面料、印花面料等对边难题。
自主研发去静电、抗干扰装置。
自主控制系统，可扩展空间大，物联网数据对接更直接。
中文物料参数分类，傻瓜式调整，更换面料数据调整更快
智能放布，智能收布，智能抬刀，智能接布等智能识别系统。
卷边消除装置，解决针织卷边平整的难题。
技术参数
汽浮式案板】
产品特点：
模块化设计，方便拆装、运输，可任意加长或缩短。
台板采用E1级多层胶合板并加贴美耐板耐磨面，台面平滑，永不变形，寿命更长。
脚架采用冷扎钢板制作成型（1.5mm-3mm厚材料可选），可调节高度。
加装不锈钢导轨可广泛与各品牌拉布机、自动裁床配合使用，边铺布、边裁剪、极大的提高了工作效率。
适用于配合全自动拉布机、自动裁床使用
选购标准：
1830MM搭配拉布机型号1202-160（最宽铺布1.6米）
2130MM搭配拉布机型号1202-190（最宽铺布1.9米）
2330MM搭配拉布机型号1202-210（最宽铺布2.1米）
单张板标准长度1.2米，如十张板拼起来就是12米长
第五章 裁剪机报价及服务
2、商务条款
付款方式
合同签定预付合同总金额的30%后，合同生效。厂家在合同成立后三天内提供 裁床安装电、气布置图。
设备制造完成，付合同总金额的60%供方安排发货。厂家安排技术人员到现场 对安装基础进行验收，验收合格进行设备的安装调试。
设备安装完毕，根据合同规定的标准进行验收，验收合格，双方签字确认，结清 合同总金额的10%。设备投入生产，并进入质保期。
设备质保期
详见第十一大项《报价及服务》中的第三小项《服务及承诺》的《售后服务》条款。
设备交货期
预付款到帐后 30 个工作日发货。
设备包装
整机简单包装。
本报价有效期一个月免费服务项目
免费将设备送货上门（运费承担由供方负责， 需方负责接车卸货，吊运）；
免费上门安装调试服务；
免费进行人员培训（也可到厂家直接培训）；
免费提供技术支持和技术咨询；
一年质保期满，设备进入有偿服务期，厂家仅收取成本费用；
3、服务及承诺
售前服务：
为用户提供相关数控切割技术专业指导及技术咨询； 根据用户设备使用环境和要求提供相关采购建议。
售中服务：
安装调试：
需方收到货物后即通知供方派员安装调试。供方承诺在 10 个工作日内完成设备的安装、调试工作。安装调试后，按照双方签订的技术协议及国家相关标准进行验收， 并且按甲方提供的图纸试裁 2~3 版制品，制品的裁切质量作为切割机最终验收通过的依据。验收合格后，双方签署验收报告。调试其间需方应在金加工及操作工、工具、布料辅料、起重设备和吊具等方面予以无偿配合。
人员培训
科普公司负责培训 2 名机器操作人员，1 名编程操作人员； 培训地点：用户现场；
培训时间：到用户正确使用为止。向需方提供有关的技术资料：
合同签定并生效后，供方在 1 周内提供如下技术资料：
图纸的提供：供方单位免费提供基础制作安装图；气体供应图纸；电源供应图纸。
售后服务：
设备最终验收签字后整机质量保证期 1 年。质保期满，设备进入有偿服务期，制造厂家仅收取成本费用。
在质保期内，因卖方所供设备制造质量问题出现设备故障时，卖方在接到买方通
知后，3 小时内作出应答，若需现场服务，确保 48 小时内到达现场。
在质保期内，因买方使用不当原因出现设备故障时，卖方帮助排除故障、 修复或更换零部件，需更换零部件时，酌情收取成本费。
在质保期满后，出现设备故障时，卖方同样在接到买方通知后，3 小时内作出应答，必要时赶到买方现场，及时处理解决。保证提供终身服务。
附件 2：客户自备设施：
电源线：规格 5 芯 25 平方毫米 ；（长度根据现场位置定）
气管：外径 8MM 内径 6MM，压力 0.5MPa，（长度根据现场位置定）；
空压机：功率 2 匹（1.5KW)以上，配过滤器（去油、去水、去灰尘、干燥）；
叉车：8 吨加长臂。（在楼上要有吊车 20 吨，臂长根据楼高定）；
排气管：PPR 外径 110MM，内径 100MM，（配弯头，长度根据现场位置定）；
稳压器：380V，30KVA（根据客户电压波动情况定）；
设备安装、调试等工作由科普公司负责，贵公司提供协助。
附件 3：大批量裁剪裁床应用方案