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高低温交变试验箱是一种能够在短时间内实现高温冲击的工艺。温度变化速率由试验箱升温速率和冷却速率决定，升温速率一般为1~3℃/min，降温速率为0.7~1℃/min，温度转换时间相对较长。一般都是按照一定的温度和时间来冷却，但是如果使用时间过长，或者操作不当，就会导致冷却变慢。
1、观察试验箱运行期间制冷压缩机是否能够正常工作，压缩机在环境试验设备运行过程中均能正常启动，说明主电源及压缩机电气线路正常，电器系统正常。
2、电气系统正常，检查制冷系统。首先，检查两组制冷机组低温（R23）压缩机排气压力和吸气压力低于正常值，吸气压力处于抽空状态，说明主制冷机组制冷剂量不足。
3、用手触摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路温度不高，吸气管路温度不低（未结霜），说明主机R23的制冷剂不足。
4、故障原因未查明，结合试验箱控制程序进一步确认故障原因，试验箱由两组制冷机组成。一组为主机组，另一组为辅助机组，当降温速率较高时，两组机组同时运行，温度维持阶段初期，两组机组同时运行。温度初步稳定后，辅助设备停止运行，由主机组负责稳定温度。如果主机组R23泄漏，则不会影响主机组的制冷效果，因为在冷却过程中，两台机组同时运行，因此不会出现温度不稳定性，但降温速率会降低。在恒温阶段，当辅助机组停机、主机组不制冷时，试验箱内的空气会缓慢上升，当温度上升到一定程度时，控制系统会启动辅助机组进行降温，当温度接近设定值时，辅助机组停止工作，如此反复，就会出现故障现象。