一、Q890DZ25高强度调质钢板简介：
Q890DZ25调质型高强钢适用制造要求良好焊接性能的煤矿液压支架要、重型车辆、工程机械等钢结构件，Q890DZ25钢板的冲击温度为-20度。Q890D钢板执行标准GB/T16270-2009；Z25执行标准为GB/T5313-2010。调质Q890DZ25钢板选舞阳钢厂定轧可以保性能保探伤出@带质保书Q890DZ25高强度调质钢板的交货状态：调质状态交货（淬火+回火）。
二、Q890DZ25高强度调质钢板牌号命名方法：
Q890DZ25钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母，规定下屈服强度数值，质量等级符号（C、D、E、F）四个部分按顺序排列。也即Q—钢材屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母；890—规定下屈服强度的数值，单位MPa；D—质量等级符号， Z25表示钢板的厚度抗拉能力。
三、Q890DZ25高强度调质钢板的力学性能：
牌号 拉伸试验a
屈服强度bREH/MPa，不小于 抗拉强度Rm/MPa
厚度/mm 厚度/mm
≤50 >50~100 >100~150 ≤50 >50~100 >100~150
Q890DZ25 890 830 - 940~1100 880~1100 -
备注：a拉伸试验适用于横向试样，冲击试验适用于纵向试样。
b当屈服现象不明显时，采用Rpo.2。
Q890DZ25钢板的屈服抗拉强度和伸长率名词解析：
⑴.屈服点（σs）：钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)。
⑵.屈服强度（σ0.2）：有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
⑶.抗拉强度（σb）：材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
⑷.伸长率（δs）：材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
⑸.屈强比（σs/σb）：钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
四、Q890DZ25高强度调质钢板的化学成分：
牌号 化学成分ab（质量分数）/%，不大于
C Si Mn P S Cr Ni Mo B V Nb Ti
Q890DZ25 0.20 0.80 2.00 0.20 0.010 1.50 2.00 0.70 0.005 0.12 0.06 0.05
备注：
a根据需要生产厂可添加其中一种或几种合金元素，上限值应符合表中规定，其含量应在质量证明书中体现出来。
b钢中至少应添加Nb、Ti、Al的一种细化晶粒元素，其中至少一种元素的下限量为0.015%（对于Al为Als）。也可用Alt替代Als，此时下限量为0.018%。
五、Q890DZ25钢板的表面质量与超声探伤检测要求：
1钢板表面不准许存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有目视可见的分层。
2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的下限厚度。
3钢板表面缺陷允许修磨清理，修磨清理处应平滑无棱角，且应保证钢板的下限厚度。经供需双方协商，可进行焊接修补，焊接修补应满足GB/T14977的规定。
4厚度方向性能钢板应按GB/T2970逐张进行超声检测，检测方法和合格级别应在合同中注明。其他钢板根据需方要求，也可按GB/T2970逐张进行超声波检测，检测方法和合格级别应在合同中注明。
六、Q890DZ25高强度调质钢板应用：
Q890DZ25调质型高强度钢板应用于制造厂房、一般建筑及各类工程机械，如矿山和各类工程施工用的钻机、电铲电动轮翻斗车矿用汽车、挖掘机、装载机、推土机、各类起重机、煤矿液压支架等机械设备及其他结构件。