进入四季度，为保证全年目标任务的顺利完成，精细氧化铝板块精炼工区围绕如何确保设备高效安全运行，念好“学、查、改、养”四字经，推动工区设备管理迈上新台阶。
以“学”为先，提升维护保养水平。“设备润滑是保持其正常运行的关键，一定要定期检查润滑油的质和量”“冬天气温低，设备、管网、储罐的防冻保温情况要特别关注”……近期，在精炼工区，针对工区岗位人员对设备维护认识不够、维护保养技能不精等情况，工区组织员工开展设备管理培训，在内部挖潜上下功夫，由经验丰富的技术人员围绕设备技术专业知识、设备操作基本技能，对设备的正确使用、重点设备维护保养标准等设备操作法、注意事项及可能出现的问题进行详细讲解，并进行实操演示，有效提升了岗位员工的设备维护保养技能。
以“查”为基，保证设备长周期运行。该工区对生产过程中设备故障导致的损坏、停机等各类问题进行细致梳理，制定了一系列设备故障的解决方案。班组根据易发、常发问题，对设备故障、隐患问题进行全面排查，及时整理汇总并整改到位；同时利用班前班后会针对具体问题进行交流分析，纷纷开动脑筋，经过多次 “头脑风暴”的“火花碰撞”，全员设备故障处理能力显著提升，设备故障率明显降低，助力设备实现长周期稳定运行。
以“改”为要，争取设备效益最大化。针对班组日常检查出的问题，该工区妥善提出整改措施，做到问题、措施、结果“三明确”。结合生产运行实际，突出重点、深查深挖，发现问题及时将设备指标细化到岗位、细化到个人，确保整改到位；以小改小革促经济效益提升，紧抓技术革新、降本增效，查找可能的成本降低点，在降低能耗、修旧利废、外委内干等方面下足功夫，使设备效益最大化。
以“养”为本，促进设备使用性能持续优化。设备故障都是有预兆的，通常反应在设备运行的细微变化中：不正常的声音、振动、跑、冒、滴、漏等，而精密巡检、保养维护是发现问题、解决问题的最佳手段。该工区积极倡导班组岗位员工认真对待设备的日常维护保养，发现小问题抓早抓小，及时处理；日常工作中注重组织员工互相交流，“做了些什么？解决了些什么？”通过共同学习，炼就了岗位员工的“火眼金睛”，不仅提升了个人工作技能，还能将大多数故障消除在萌芽状态，有效促进了设备使用性能持续优化。
冲刺年终目标的号角已吹响，精炼工区全体员工将坚定信心，铆足干劲，强化设备巡检维护力度，提高设备运转效率，保证生产稳定运行，为完成全年目标任务，助力精细氧化铝事业高质量发展贡献力量。
审核：姬冰洁
编辑：孙雨橦
作者：朱伯武