机械化清筛三车间按照段统一安排部署，在完成山口至思甜卸砟施工和配合乌鲁木齐工务段米泉至地窝堡成段清筛施工任务后，立即转站乌西外包线，积极投入到兰新线第二阶段清筛集中修施工工作中。
为顺利完成兰新线乌西外包线清筛施工任务，确保集中修期间作业平稳有序、安全受控，车间超前预想，组织技术员焦兴盆进行计划预排，针对施工变化点，梳理和制定小半径曲线地段、线路超高地段清筛细化措施。
一是提前做好线路踏勘工作。车间提前谋划，在施工前利用点外作业开展线路调查工作，组织各配合单位人员进行现场踏勘，提前确定线路周边各类电缆位置，并做好过轨电缆签认工作。同时，施工中对影响清筛障碍物提前进行挖探，准确掌握线路情况及障碍物信息，明确作业段内施工现场行车设备分布，并在配合单中逐项进行明确，确保了线路踏勘质量。
二是认真落实“挂图作战”要求，按照“一日一案”细化作业分工。施工负责人在交班会上利用智慧大屏进行讲解，将现场施工各个环节进行图示化展示，施工各小组负责人依次对大机运行、施工障碍物、解体连挂方案、防护牌设置及撤除检查、进网上线作业及下道避车防护体系设置等逐项进行讲解，明确现场施工作业流程、人员分工、防护设置、作业范围、施工车辆运行路径、安全关键卡控和作业质量验收标准，使参加现场施工的每个施工人员明确自身的作业内容、作业范围、作业标准及安全风险点。
三是结合现场施工实际，合理划分车间干部责任分工。在施工作业过程中，车间严格落实高坡拉勾地段使用物料车清筛施工安全控制措施，安排车间干部全过程盯控障碍物，确保责任到岗到人，重点对回转污土输送带，配砟车侧犁等进行现场盯控，并提示各车遇到障碍物指挥作业。作业后，车间指派专人对清筛地段线路轨距、水平、曲线正矢进行检查并做好记录，全面检查线路几何尺寸，确保线路状态良好，几何尺寸达标。
四是针对集中修施工，加强检修保养力度。由于天气变化，温度降低，大机发生故障概率增高，特别是制动系统和液压方面容易发生故障，车间从“全面消除设备安全隐患”的角度出发，针对夜间清筛作业重点安排保养项目，车间技术员袁一峰每日组织清筛班、机械班人员对大机走行、制动、机械、液压、电器等方面进行全方位的检查调试，重点做好大机排风排水，确保集中修期间大机设备状态良好。