“维修大咖”进轮班

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创建于09-18
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      稳定的设备性能是保证产品质量的基础,设备维修人员与生产、质量人员紧密合作,可以提前预防设备可能出现的问题,确保设备始终处于最佳运行状态,从而减少因设备故障导致的质量波动。

      “质量月”活动启动以来,武汉卷烟厂制丝车间推进生产、质量、设备条线融合,维修组12名技术骨干、“维修大咖”分批进入三个轮班参与研讨。会上提出生产、质量、设备条线是紧密相连的,三个条线的融合有助于对生产流程进行全面的梳理和优化。从设备的运行参数调整到生产工艺的执行,再到质量控制的节点设置,都可以进行统筹考虑。

     座谈会上,就生产过程管控、巡查巡检、质量指标控制、设备检修管理等方面存在的核心问题,双方从生产全过程,各工序关键点,质量调控方式、各主机设备工作原理、影响出口水分偏差的主要因素,以及巡查巡检的要求和方法等方面,交流互鉴、互融互促。

      三个条线的融合也需要打破传统的工作界限,不同条线的人员长期以来形成了各自独立的工作习惯和思维模式。生产人员可能更关注产量的完成,质量人员专注于质量指标,设备人员则侧重于设备的正常运行。要打破这中工作界限,需要加强各条线之间的相互沟通,维修组长霍建松要求维修员维保设备与质量相关的内容时需将维保内容写在操作员记录本上,便于班组长和操作员知晓,以便在操作过程中根据实际情况做出相应的调整。同时加强班组长、操作员与维修员之间的沟通,现场的问题向维修员反应时留存相关记录,维修员处理后进行回复形成闭环。此次研讨会上形成问题清单32项,并制定整改对策表逐一解决。

                                             文:胥国芳

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