姓名 成绩
是非题（每题5分，共20题）
1工件在切削加工过程中会出现一系列的物理现象，如切削变形，切削热，切削力，刀具磨损等（）
2金属在切削时，在刀具切削刃的切割和前刀面的推挤作用下，此被切削的金属层产生变形，剪切 滑移 而变成切屑，这个过程称为切削过程 （）
3由于工件材料的性质不同，切削条件不同时，切削过程中的滑移变形程度也就不同，会产生不同类型的铁 屑（）
4形成带状切屑，但的过程比较平稳，切削力变化小，因此工件表面粗糙度较小，但如果产生连续不断的带状切屑，会妨碍工作进行，容易发生事故（ ）
5挤裂切屑是在切削速度较低，切削厚度较大刀具前角较小时，由于切削，剪切滑移量较大，在局部地方达到了破裂而形成的（ ）
6崩碎切屑与刀具前刀面的摩擦长度较短，切削力切削热集中在切削刃附近，容易磨损刀具（ ）
7在切削过程中被切削金属层的经过滑移变形而出现的切屑长度缩短，厚度增加的现象称为切屑收缩（ ）
8用中等速度切削钢材或其他塑性金属时，有时在车刀前刀面上切削刃处牢牢的粘着一小块金属，这就是积屑瘤 （ ）
9积屑瘤的硬度为工件材料硬度的2到3倍，好像一个刃口圆弧半径较大的砌块能代替切削刃进行切削，且保护了切削刃和前刀面，减少了刀具磨损（ ）
10一般来说，积屑瘤在粗加工时允许存在，精加工时工件表面的粗糙度要求较小，尺寸要求精度较高，必须避免产生积屑瘤（ ）
11影响产生积屑瘤的因素很多，如工件材料切削速度，刀具前角，刀面的表面粗糙度和切削液等 （ ）
12切削速度达到每分钟70米以上时，切削温度很高，切削底层金属变软，摩擦系数明显下降，不会产生积屑瘤（ ）
13加工硬化会使下道工序的刀具加快磨损，甚至难以切削，因此应尽量减小刀具刃口圆弧半径 （ ）
14硬质合金车刀的刃口一般很难刃磨到非常锋利的程度，因此使用时不宜选用较小的进给量和切削深度（ ）
15切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为切削力。切削力是设计机床夹具和刀具的重要依据（ ）
16 通常将切削力分为三个分力及主切削力，切深抗力，进给抗力（ ）
17主切削是最大的一个分力消耗的功率最多，所以它是计算机床功率，刀具强度，刀片强度以及夹具设计选择切削用量的主要依据（ ）
18主偏角变化使切削分力的作用方向改变，当主偏角增大时，切削抗力增大，进给抗力减小（ ）
19切削脆性金属时，因变形和摩擦均较小，所以切削速度改变时，切削力变化不大（ ）
20切削塑性金属时切削力一般是随着切削速度的提高而减少，这是因为切削速度增高，此时切削温度增高，摩擦系数减小，变形减小的结果（ ）