2024年以来，采掘车间领导班子在严格执行“高产高效，能超尽超”原则的同时，进一步提高设备设施的管理水平，加强维护保养力度，制定严格管理措施，将责任靠实靠牢，积极组织车间全体干部职工参与到设备管理当中，不再让冷冰冰的设备保持沉默！
日常点检过程中，车间发现盲六中段350溜井放矿机问题较多，时常影响正常生产。俗话说 “工欲善其事，必先利其器”，生产任务的高效完成离不开设备设施的有力保障。盲六中段350漏斗放矿机经过长时间运行，加之井下环境潮湿，井壁渗水，导致该设备后根变形，底板护邦磨损变薄，部分立柱锈蚀严重，造成维修成本高，难度大。随着生产作业面的下移，六中段承担运输量持续增高，为了更好的保障盲主井提升任务，车间班子研究决定对该漏斗放矿机旧台板进行更换，并成立由车间主任牵头，设备副主任和作业长带队的专班工作组。
此次施工主要是更换台板，重新制作漏斗“后跟”，维修漏斗“门帘”，及漏斗基础加固等工作。该井垂直深度60米以上，井筒有分层“马头门”，岩壁一直渗水，环境恶劣，安全隐患多，风险高。车间对此高度重视，施工作业前，组织专业人员对溜井周围环境及设备现状进行仔细研判，制定了针对性较强的施工方案。并于施工前对参与人员进行了技术交底和安全教育培训。
施工期间，车间安全员全程监护作业，坚决把牢安全关。针对漏斗后根易漏矿的问题，专班人员集思广益、虚心听取意见、制定合理措施。为了提高维修质量和进度，所有人早已打破工种界限，有活一起上，拉倒链，锯木板，抬铁板，现场积极主动，争先恐后。尤其是漏斗下料口空间有限，狭小泥泞，焊工师傅在里面只能蜷缩半跪的工作，长时间焊接导致腰酸腿麻，不知不觉全身被淋的湿透。即便如此，为了完成工作进度，也是咬紧牙关，互相打气。
施工过程中，为了尽可能减少施工作业对采矿车间生产计划的影响，车间精密组织前期准备工作。车间干部党员率先垂范，班长骨干冲锋在前，各横班积极配合，全体参与人员连班加点，不辞辛苦。每天工作到晚9点以后，有些同志更是连续两天吃住在单位，让原本计划五天的施工任务提前一天顺利完成。
下一步，车间将一直秉持可持续发展的理念，坚持设备操作和维修保养两手抓，两手都要硬，一方面不断提升人员的设备操控能力，另一方面也注重加强人员点检能力的培养，让设备设施更好的服务矿山高质量发展。