什么是精益生产？组织和管理产品开发、作业、供应 商和客户关系的业务系统，与过去的大 量生产系统相比，精益生产消耗较少的 人力、空间、资金和时间制造最少缺陷 的产品以准确的满足客户的需要” 。生产时间减少 90% 库存减少 90% 到达客户手中的缺陷减少 50% 废品率降低 50% 与工作有关的伤害降低 50% 设计和提供特定服务或货物所需的人的工作、时间、空间、 工具和库存可以很快下降一半，并由此继续不断取得进步， 以便在几年之内再把投入减少一半。精益生产如何加快流程速度 供应链中存在的各种浪费是造成低效低速流程的主要原因，通过消除各种浪 费可以显著加快流程速度。 原材料存放 冲压 检验ok? 出货 返工 半成品 存放 装配 检验ok? 返工 成品存 放 价值由客户决定，生产流程中给客户增加价值的活动为增值活动 生产流程中没有给客户增加价值的活动为非增值活动也就是浪费。
七中浪费现象
工厂浪费在财务中的体现
精益管理思想：关注流程 企业的生产流程包括：订单处理、物料计划、采购下单、 供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验和返 工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节。
什么是管理？
1计划，组织，协调，控制
2管理中是管人还是管任务优先？
什么是现场？
现场管理是企业管理中最基础和
最重要的环节之一
现场包含“现”与“场”两个因素。
“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。
“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。
“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。
你的现场是？
现场管理是企业管理中最基础和最重要的环节之一。
5S的基本概念和目的
整理 淘汰不需要的东西
整顿 摆放好有用的东西
清扫 让现场明亮起来
清洁 定期清理与维持
素养 使5S成为一种生活方式。
5S的起源
5S是由日本推行到全世界的 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，安 全终于整顿” 50、60年代很多工厂悄悄的加上了3S，也就是清扫、 清洁、素养 1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场 管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
5s对个人而言
1，使你的工作环境更清洁； 2，使你的工作更方便； 3，使你的工作更安全； 4，使你更容易和周围的同事交流； 5，使你的心情更愉快。
观念和意识的转变
1，5S不是大扫除 2，5S不能搞突击 3，5S是企业形象 4，5S不仅是企业形象 5，5S是推进各项先进管理方法的基础 6，5S是班组长的日常工作。
5S活动的成功的关键
总经理坚定意志； 管理者坚持不懈； 监督者踏踏实实； 全系统现场实践。
从好管理者到实施者齐心协力，才能把现场各项5S做好。
最后祝大家工作顺利，阖家幸福。
华舟应急 马雄伟