强化技术培训 提升检修质量

陈超
创建于08-23
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       锦纶检修中心锦华检修班主要负责精细化工事业部下属公司生产装置的设备检维修,其中机泵传动设备等技术含量较高的项目占很大的比例。班组以检修质量为立足之本,经常通过上课培训、技术交流、经验分享等方式,不断提高员工的技术素养,提升检修质量。

       近日,针对联轴器找正这一薄弱环节,班组特意抽出时间,进行了一次打表对中的专项培训。

      联轴器找正又叫找同心。泵、电机都安装完之后,最后一项工作就是泵与电机找同心,也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上,使之在运转中不致使振动。保证设备的正常运行:使联轴器连接的两根轴同心度和平行度在允许范围内,减少因不对中而产生的额外应力,降低设备的振动和噪音,延长设备的使用寿命。

提高设备的效率:良好的对中可以减少能量损失,提高设备的传动效率。

    联轴器打表对中犹如一场精密的手术,每一个步骤都需要严谨细致地执行。从安装百分表的那一刻起,就仿佛在为设备的健康运行搭建起一座精准的测量桥梁。磁性表座的牢固安装、百分表指针的精准归零,这些细节都彰显着对中工作的高标准要求。

       测量径向偏差和轴向偏差的过程,如同在探寻设备运行的微妙平衡。缓慢转动联轴器,观察百分表读数的变化,那一个个数字不仅仅是简单的测量结果,更是设备能否平稳运行的关键指标。计算偏差的过程,则需要我们以科学的态度和精确的计算方法,去揭示设备轴之间的位置关系。

      调整设备位置的环节,充满了挑战与智慧。根据测量结果,小心翼翼地调整地脚螺栓,就像是在调整一座精密仪器的关键部件。先调整径向偏差,再调整轴向偏差,这种有序的操作体现了对中工作的系统性和逻辑性。每一次的调整都是一次对设备性能的优化,都是为了让设备在运行中更加高效、稳定。

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文章由 美篇工作版 编辑制作
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