在当前高度智能化的社会背景下，智能手机早已成为人们生活、工作的必备品，智能手机壳作市场需求量巨大。智能手机壳的加工过程涉及多个环节，包括钻孔和铣槽等。钻孔要求精度高、孔位准确，而铣槽则需要保证槽位规整、深度适宜。这些要求对于加工设备的主轴精度和稳定性提出了极高的要求。
为了提高智能手机壳的加工效率并保证加工质量，采用德国进口高精度主轴4060ER-S进行钻孔铣槽加工。4060ER-S具有卓越的性能和稳定性，转速高达60000rpm，输出功率达到2000W，能够满足智能手机壳加工过程中的高速、高效需求。主轴适合非标设备、专用机、机械臂、加工中心等手机壳、铝件、压铸铝等材质的钻孔、铣槽、铣削、切割等高精度加工。
保证了加工精度的稳定性和一致性。在长时间连续加工过程中，4060ER-S高精度主轴能够保持稳定的转速和输出功率，使得每一款智能手机壳都能够在相同的标准下进行加工，从而保证了产品的一致性和可靠性。
提高了加工效率。由于4060ER-S主轴转速高、输出功率大，使得加工过程更加迅速和高效，缩短加工时间，提高生产效率，同时，高速加工也减少了设备在加工过程中的磨损和故障率，进一步提高了设备的可靠性和使用寿命。
降低了加工成本。虽然4060ER-S高精度主轴的初期投资相对较高，但通过提高加工效率和降低废品率，企业可以节省大量的生产成本和人力成本。同时，高稳定性和高可靠性也降低了设备的维护成本和故障率，进一步降低了企业的运营成本。
加装德国进口高精度主轴进行智能手机壳钻孔铣槽加工是一种高效、稳定、可靠的加工方式。它不仅能够提高加工效率和产品质量，还能够降低生产成本和运营成本。随着我国智能手机产业的不断发展壮大，相信高精度主轴在智能手机壳加工领域的应用将会越来越广泛。
速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人（金属及复合材料加工），PCB分板（铝基板、铜基板切割），数控机床改造（提升加工效率），义齿加工（氧化锆、钛合金，CAD CAM），广告行业（非金属材料、柔性材料加工），陶瓷插芯（内外圆研磨），微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案。