一、生产概况
（一）本月我厂目标产量275000吨，实际完成275065吨,平均日出钢量8873吨。
（二）本月加入合金废钢170炉，总重1950.68吨，合金创效918.9万。
（三）本月冶炼9NI钢24炉，3140.075吨，两个浇次浇铸，分别为13连浇和11连浇，浇铸稳定。
二、成本分析
三、技术质量情况
（一）质量指标完成情况
总补料量：4305t，补料率：1.62%，未完成公司下达的0.65%目标。其中，探伤不合3590吨，占比83.39%；裂纹319吨，占比7.41%，折叠96吨，占比2.22%；来料负尺128吨，占比2.97%；成分不合99吨，占比2.30%
Q460级别补料量：666t，补料率：1.69%，未完成公司下达的1.10%目标。
过程计划外量：4073t，未完成公司下达的1433吨控制目标。
探伤合格率：98.83%，探伤总量：22.31万吨，不合2609吨，未完成公司下达的99.10%目标。
超规格探伤合格率：91.76%，超能力探伤总量：7497吨，不合618吨，未完成公司下达的96.00%目标。
加严探伤合格率：99.06%，完成公司下达的99.00%目标（其中容器钢加严探伤合格率：98.97%，风电钢加严探合格率：99.26%）。
质量损失：11.21元/吨钢，未完成公司下达的5.00元/吨钢奋斗目标。
（二）质量控制中存在的问题
5月份质量损失11.21元/吨钢，未完成公司下达的5.00元/吨钢奋斗目标。计划外主要是9块9Ni钢长定不合或级别不合35吨；12cR2Mo1R及SA387MGr11CL2共产生4块裂纹计划外及1块结疤计划外
炼钢9Ni探伤不合方面：
（1） 精炼过程中，镍成分不稳定，在精炼后期加入大量镍铁，导致钢中夹杂物增多；
（2） 硫标钢不加减，脱硫困难，大搅拌次数多，影响钢液纯净度
（3） 精炼工序采用大渣量作业，连铸在浇铸时，部分钢包渣进入中间包，降低了钢液纯净度；
连铸纵裂方面：
本月表面质量损失超主要是不可销售的合金钢有5块52.536吨（涉及钢种07MnNiMoDR，12Cr2Mo1R，SA387MGr11CL2，1.2312，缺陷是纵裂，团裂，主要是首尾坯
（三）下一步工作重点
9Ni探伤不合控制措施：
冶炼过程中，镍铁集中在初炼炉和精炼前期加入，杜绝精炼后期和VD工序加入，促进钢中夹杂物早上浮；针对连铸交接位探伤波动，要求连铸中间包高吨位开浇，增加夹杂物上浮时间，并在钢包浇铸后期控制大包滑板开度，减少钢包下渣；本月使用老标钢，S校验值减0.0015%，脱硫正常，增加铝线用量至1200m，增加了脱氧深度。
表面质量控制措施：
（1）紧盯不可销售的合金钢的清理质量，特别是首尾坯，作业区人员与清理班长双重确认。
（2）浸入式水口吐出孔100*60试验，跟踪实际使用效果及后续的纵裂及团状裂纹情况。
四、设备能源情况
（一）5月份工作总结
1、5月份设备检修情况：利用铁厂高炉休风时间安排转炉、电炉25、26日月修和换渣线，转炉12小时，电炉18小时。同步安排了精炼VD天车、连铸的检修，几个重点项目基本达到了预期的效果，各作业区落实好定修研讨会上总结的措施。其它都是常规换管砖定修，全月定修共完成项目493项。5月份参与厂际互助检修：参加二轧和铁厂定修各一次，完成一炼连铸扇形段套装一台，均由连铸作业区承担完成。
2、5月份虽然完成了产量指标，但事故比较多，设备事故主要出现在连铸和运转，影响比较大的事故：5月7日2#铸机一切摆动辊油缸底板开裂事故，造成转炉停炉214分钟，电炉停炉330分钟。5月25号2#机定修吊运事故板时钢丝绳断，把一切北侧电缆沟内的电缆砸伤事故，事故造成定修超时推迟开浇，7跨天车停电，抢修5.5小时。运转3跨9跨天车多次出现滑轮片轴承和减速机轴承问题，严重影响了生产顺行和安全。希望各作业区吸取事故教训，认真落实责任和措施，保持设备稳定。
3、 5月份发生设备费用418.25万元，完成公司下达的费用指标。5月份完成修旧利废192项，节约金额87万多元，完成公司下达66.5万元指标。
4、 在创B评审中涉及到我们的问题整改项共25项，各作业区按照公司时间、标准的要求完成了问题项的整改。
（二）6月份工作安排
1、抓好基础管理，落实日常的设备检查，能够及时发现问题解决问题。
2、6月份除了电炉月底有一次换渣线定修，没有大的定修时间，要充分利用小定修确保项目的完成质量。设备的保护、设备的功能、设备的连锁必须确保运行正常，任何小的漏洞都可能造成大的问题。
3、电炉主要设备已运行到中修周期的后期，要跟踪运行状态，设备要维护好。
4、连铸设备要吸取事故教训，重点是主机的精度和后部设备的稳定，近一段时间问题表现的比较突出。
5、热天已经到来，各作业区要做好防暑、防雨、防洪工作，高度关注现场电气室、操作室空调的运行状态。
6、天车隐患排查，吸取4、5月份事故教训，梳理管理漏洞，提升设备稳定性。
7、做好转炉氧枪喷石灰粉的试验。
8、创B工作推进，环保创B工作要求越来越严，现在公司创B工作正处在评审申请阶段，环保一体化管控平台上要积累环保设施运行正常的数据，在这个阶段出现任何违规中钢协的专家评审就要往后推，所以我们的环保设施必须确保运行正常，这些设备与生产设备运行同等重要。各作业区要把这种要求传达灌输到岗位每位职工，只有大家都有这种意识观念了这项工作才能做好。
9、电炉中修的各项准备：做好项目、备件的准备，特别是只能中修干的项目，要提前谋划，充分准备。只有准备充分，质量才有保证。
10、备件管理，库存管理，建立好台账，降低消耗，不胡报、瞎报计划，精准控制，有效降低费用。特别要注意备件申报后过程的跟踪和到货备件的确认验收，绝对不允许出现备件缺失而导致停产。
五、安全环保工作情况
（一）目标指标完成情况：
1、 本月上报轻伤以上人身伤害事故为零。
2、 本月职业性中毒事故为零。
3、 本月环境污染事故为零。
4、 本月厂级隐患排查43项，全部按照计划时间节点整改完毕，排查隐患治理整改完成率100%。
（二）重点工作开展情况：
1．将“锅炉爆炸，6死5伤！”、“应急部公示68项拟按程序废止安全生产行业标准”、“5人被追刑责！某钢厂致5人死亡事故通报！”、“关于某钢厂“5.14”物体打击致1人死亡事故的通报”、“关于5月28日某中频炉车间倾倒炉渣突发爆炸事故的通报！”等资料转发到各作业区组织学习，不断提高干部职工的安全意识，加强安全管理工作。
2．按照平顶山市应急管理局关于开展五月份主题安全日的提示函要求，组织围绕“平时上好锁，用时先通风，出事别盲目”为主题开展主题安全日活动。组织开展一次集体学习，一次安全检查，一次事故演练，一次“一备三查”，一次事故假想等活动，开展了有限空间隐患排查整改、事故案例学习、专项安全检查、安全形势研判、危险作业回头看等活动。
3．按照公司要求，及时审批防暑降温费，为职工配备防暑降温药品、清凉饮料等降温用品，做好防暑降温工作。
4、针对5月25日-26日月度转炉、电炉集中性检修，在检修期间由当天值班领导带队，各级管理人员参与组成安全检查组，对检修过程进行跟踪检查，及时协调处理检修发现的安全问题，保证检修作业安全。
5、按照集团安委会办公室《关于开展二季度安全综合检查工作的通知》要求，及时准备资料，整治现场，做好5月15日迎接集团领导检查工作。
6、5月28日，迎检平顶山市应急局冶金企业安全专项检查工作，针对提出的问题及时协调责任作业区进行整改回执。
7、继续组织全体干部职工学习公司《安全红线管理规定》、《消防安全红线管理规定》、《环保红线管理制度》、《相关方安全管理规定》。
8、继续开展现场6S治理工作，重点对电气室、液压站等进行规整清洁，对部分卫生死角进行清洁，做好6S环保管理工作。
（三）下月工作计划：
1、 做好转炉、电炉集中性检修的安全方案制定、检查、落实等工作。
2、 做好安全教育培训工作，加强日常安全、现场管理和隐患排查工作。
3、 做好节假日前安全大检查等工作。
4、 加强现场6S管理工作，加强对现场无组织排放等环保管理。
5、 做好防暑降温、防汛等工作。
（四）安全警示
1、多防一步少出事故，多看一眼安全保险。