5月20日下午4：34，检安公司负责人姜建学接到氟化公司总经理电话，某产品价格上涨，供不应求，现生产该产品的冰机无法正常运行，要求检安公司要尽快查明原因排除故障。据了解，该冰机长达半年未使用，本次开机突然出现自动加载却无法减载直至跳停的故障，咨询过程中，厂家认为是加减载四通阀出了故障，电仪专业从在用冰机上拆了四通阀装上去仍然无法正常运行。了解过之前的情况后，公司负责人姜建学果断判断不是四通阀的问题，马上安排拆解冰机机头，要求从滑阀密封问题去寻找原因，组织人员连夜抢修。考虑到中心主任程武外出，参加集团劳模疗养，特指派技术精湛的生技部部长陈政华做好补台，全程跟踪。
设备解体后，公司负责人姜建学非常重视，立刻赶到氟化项目部检修中心，与业主一起查找故障原因，最终发现油活塞杆轴端螺纹根部一侧出现裂口，两端存在1.5mm的高低差，轴头整体倾斜，达不到密封效果，造成无法加减载。
业主没有多余备件，而厂家也是第一次遇到这种情况，无法及时提供备件，从国外定制备件等拿到货至少两个月，市场机遇摆在面前，机不可失。此刻已然临近午夜，如何恢复装置生产，让众人犯起了难。这时，凭借着丰富的设备工作经验，公司负责人姜建学“一言定音”提出修复方案：“马上安排材质检测，让技术员测绘轴头，上车床将断裂口加工出焊接坡口，采用氩弧焊将轴头断口焊接，螺纹端堆焊，再根据测绘进行加工修复”。制定方案时，他又提出了焊接时要保护轴的其他位置不受起弧打伤，以及注意记录螺纹旋向等细节要求，叮嘱员工急事要静，大事要定，牢记做得好才能做得快，要确保一次成功！
从发现问题到方案确定前后花了不到20分钟。说干就干，氟化项目部检修中心立刻组织车工、焊工、钳工进行修复，直到凌晨四点多钟，整个机头组装完成，具备了现场安装的条件。经测量，轴头径向跳动仅有5丝，精良的数据让所有人悬着的心放下了一点，也为第二天的回装工作坚定了信心。
翌日清晨，中心迅速安排了另一组骨干对机头进行回装，中午连续加班抢进度，检安公司负责人姜建学再次到现场见证试压、送电、试机，在检安公司与氟化公司双方领导的密切配合下，该冰机于下午2：30一次开机成功。从冰机交出拆检到回装开车成功总共耗时不到24小时。
22日，检安公司T3会上姜建学对该次冰机检修过程做得好的方面给予了充分肯定，同时对工作提出了进一步要求：一是专业技术要靠平时积淀，有积淀才能有自信，才能临危不乱，分析才能有的放矢，装置上不能试错；二是搞技术要一丝不苟，安全需要做有感领导，质量、进度同样也要有感领导，做领导不能太世故、圆滑，要让员工时时感受到领导就在身边，与他们一起在奋斗；三是要加强信息报送，直接影响装置正常生产，又解决不了的故障，要当危机来处理，及时向公司汇报寻求帮助。最后，姜总强调，各级领导要真正领会并去践行“优服务、助远航”，及时改变工作思维方式，埋头苦干、精益求精，以“时时放不下”的心态投入到各项重点工作当中，努力保障装置的安全平稳运行，助力主业远航！