本项目主要建设内容包括：本项目总建筑面积约124028.59㎡，其中地上建筑面积约119836.76㎡，地下建筑面积约4191.83㎡。新建1栋急诊综合楼、1栋污水处理站、室外及配套工程，新增床位数700张。地下3层、地上23层一类高层建筑结构选型为框架--剪力墙结构
一、项目进展
由于项目场地原因及地铁保护线影响需分区段施工，目前可施工范围桩基施工接近尾声，正进行支撑梁施工，施工顺序如下图所示
二、本周瑞捷质量第三方对本项目进行检查
2024年5月15日深圳市人民医院改护建工程一期 《急诊综合楼，项目施工总承包进行质量评价，共发现项目在在问题及隐惠15条，其中现场质量问题及隐惠10条，施工单位主体责任落实问题5条，月度评分为88.40。
现场主要存在以下观感及主体责任落实问题：
1、桩笼焊接存在气孔、焊渣现象；
2、桩笼焊接个别存在漏焊现象：桩笼箍筋收头未设置135°弯错（1条)；
3、现场临时开挖边坡坡率过大：现场局部存在明显积水未及时抽排：现场边坡支护喷护不及时：支护桩桩头表面不平整，清理不到位（1条)；
4、支护桩桩头钢筋焊接接长焊接厚度不足0.8d,钢筋材料堆放存在混堆，锈蚀现黎（1条)；
5、桩笼焊接个别存在漏焊现象 （1条)；
6、桩笼箍筋收头未设置135°弯钩 (I条）；
7、现场临时开挖边坡坡率过大（1条)；
8、现场局部存在明显积水未及时抽排（1条〉
9、现场边坡支护喷护不及时 （1条)；
10、钢筋材料堆放存在混堆、锈蚀现象（1条)；
针对本次第三方质量检查中暴露出的问题，项目部高度重视并立即组织分包单位召开质量整改专题会议，项目部管理人员及分包单位管理人员全体参加本次会议，。
会上技术、质量部人员对钢筋笼焊接技术、桩头破除技术、支撑梁开挖土方放坡及抽排水等质量要求再次技术交底，分包单位表示全面配合整改要求，落实到位杜绝再次出现类似问题，并举一反三。
同时，项目部质量部门带领班组进行整改，技术部门进行复核并对类似问题加大深度进行检查，确保此类问题彻底杜绝。
三、本周质量控制（支撑梁钢筋绑扎）
钢筋绑扎
1、冠梁、支撑梁钢筋绑扎前应清点数量、类型、型号和直径，如钢筋表面有锈渍，需清理干净后方可进行绑扎；
2、钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行。特别注意钢筋混凝土支撑的接头应设在离支点L/3处；
3、钢筋绑扎前，应清理干净冠梁空间的杂物。若在施工缝处施工，还应把接缝处钢筋调直；
4、钢筋的交叉点必须绑扎牢固，不得出现变形和松脱现象；
5、钢筋接头主筋采用机械连接或焊接，箍筋采用绑扎方式。接头宜相互错开，连接区段的长度为35d，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不得超过50％，且横向净间距不宜小于25mm。焊接时单面焊搭接长度为10d，双面焊为5d，同一断面内搭接面积百分率不得超过50％；
6、箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
7、钢筋绑扎位置允许偏差应符合下表规定：箍筋间距 ±20mm 主筋 列间距 ±10mm
8、混凝土支撑与临时立柱节点处理严格按照图纸及技术要求处理。
9、支撑预埋件提前焊在冠梁钢筋上；
10、混凝土支撑钢筋与立柱节点处理严格按照图纸要求处理，严禁割除格构柱角钢。
11、立柱桩加劲板采用双面焊接，支撑梁钢筋与立柱交接时，半数通过或弯折，不能通过的焊接在立柱上。
模板支立
1、冠梁、钢筋混凝土支撑模板采用胶合板，模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑。模板规格1830mm×915mm×18mm胶合板，50×100mm木竖楞，φ48×3.5钢管主楞，φ14螺杆拉固，外面斜撑钢筋+上托扣件控制模板偏位变形。竖向支护不少于两道，每道采用双钢管固定，拉杆加钢管间距不超过60cm一道，与地面平行，模板竖楞间距均按200布置。另考虑到局部梁高1200，该梁增设2道φ14对拉螺杆，穿梁螺杆起步150mm，剩余间距600mm布置。注：安装双拉杆时套PVC管。
2、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸。当拼缝≥10mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉。支撑施工时应起拱1.5‰L（L为支撑跨度）。为保证模板接缝宽度符合标准要求，施工中应加强对模板的使用、维修、管理。
3、模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。
4、模板制作及安装的偏差应符合下表规定：见验收规范
5、模板安装施工结束后报监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。
四、下周质量控制（A95-A77段支撑第一次浇筑）
1、根据图纸中关于混凝土强度的设计要求，冠梁、钢筋混凝土支撑均采用C30混凝土。
2、主管混凝土的试验人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。
3、砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净。
4、砼搅拌车进场后，应严把砼质量关。检查坍落度、可泵性是否符合要求，应及时进行调整，必要时作退货处理。
五、强化质量管理体系，提升全员质量管理意识
强化质量管理体系：充分利用项目各线条管理人员，要求项目管理人员做到“三管三必须”，即“管进度的必须要管质量”、“管安全的必须要管质量”、“管技术的必须要管质量”，通过优化质量管理团队体现，提升全员质量管理意识，将质量管理工作作为每个项目管理人员日常的必管工作，同时，学习公司其他项目的优秀做法，明确整治方向，检视自身薄弱不足之处，进行针对性加强，提升项目整体质量效果