本项目主要建设内容包括:本项目总建筑面积约124028.59㎡,其中地上建筑面积约119836.76㎡,地下建筑面积约4191.83㎡。新建1栋急诊综合楼、1栋污水处理站、室外及配套工程,新增床位数700张。地下3层、地上23层一类高层建筑结构选型为框架--剪力墙结构
一、项目进展
由于项目场地原因及地铁保护线影响需分区段施工,目前可施工范围桩基施工接近尾声,正进行支撑梁施工,施工顺序如下图所示
二、本周瑞捷材料设备处对本项目进行检查
1检查钢筋原材产品合格证原件(复印件限制使用且必须盖公章)、产品备案证原件(复印件必须盖备案企业公章)、生产许可证编号、钢材生产厂家是否在工务署品牌库内、已经上传平台报审。
2、检查该批钢筋的产品名称、型号、规格、牌号
3、检查钢筋外观:钢筋进场时,应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈。
4、对钢筋规格尺寸进行实测:且规格是否符合国家现行标准
5、对现场钢筋原材进行抽样送检做力学性能检验。
三、本周质量控制(格构柱施工)
钢筋笼顶与方形格构立柱连接处,方形格构立柱四面分别采用两根长1.2mФ20钢筋斜在方形格构立柱四周均匀与钢筋笼纵筋焊牢,焊接长度不小于10mm,钢筋具有一定长度形成柔性连接,以便能使方形格构立柱作相对微量调整。 方形格构立柱防沉降措施方形格构立柱桩成孔后,在钢筋笼跟钢管柱下沉之前,把孔口周边场地整平压实,在孔口对称两侧采3000mm*3000mm*20mm的钢板铺设在孔口已整平压实的地面上,然后在钢板面上各铺设一根400mm*400mm*3000mm枕木,作为方形格构立柱的承重支撑点,在与钢筋笼焊接完毕后,开始下沉钢筋笼与方形格构立柱,方形格构立柱下沉到设计高程后,用两根ф80mm长2000mm的实心圆钢筋横穿孔口穿进焊在方形格构立柱上ф16mm圆钢吊筋环中间,ф80mm的实心圆钢筋放在枕木上支撑钢立柱桩,为了防止钢立柱下沉,钢立柱混凝土灌注完后,支撑钢管柱的钢筋不得立马去掉,需等到24小时后,钢立柱桩底部混凝土达到一定强度后,才能把枕木跟圆钢拆除。 形格构立柱安装前,先进行钢筋笼的安放,钢筋笼下方严格按照前面叙述的钢筋笼吊装法进行。钢筋笼吊放入孔时,必须垂直确保桩孔和钢筋笼的同心度,并保证搁置平稳。钢筋笼安放后,进行方形格构立柱校正架的安装,根据设计要求,方形格构立柱各边与轴线严格垂直或平行,方形格构立柱矫正架定位时除四边中心刻有“十字”线记号,用于对准桩孔中心外,还须将方形格构立柱校正架各边与轴线垂直或平行。将方形格构立柱校正架连接牢固,调整校正架保证水平,下放方形格构立柱,按图纸要求插入钻孔桩设计顶标高以下位置,方形格构立柱周围侧面均匀与主筋焊接牢固,焊接采用双面焊,焊缝长度≥5d,并用定位钢筋将方形格构立柱固定在桩孔中心处。下放过程中,用全站仪观测控制,使安装后的方形格构立柱上口居于中心,待上下二点垂直后入孔。确保一柱一桩垂直度控制在1/300以内,中心偏差不大于20mm。方形格构立柱顶标高控制及固定:预先用水准仪测定桩孔处校正架顶标高,然后根据插入孔内深度,在、方形格构立柱上用红油漆标出柱顶标高位置,当方形格构立柱下放到位时,在方形格构立柱两侧焊接吊筋,再固定在校正架上方形格构立柱标高控制为±20mm。
四、下周质量控制(A95-A77段支撑梁钢筋绑扎)
1、围护结构为咬合灌注桩,桩顶设置冠梁,与咬合灌注桩连接为整体,冠梁尺寸为:宽1200×高1000mm。第一道支撑规格是宽1000×高1000mm、宽800×高1000mm,支撑梁水平间距按5.0~8.0米不等布置;第二道支撑腰梁采用锚固悬挂1000*1000,其余均采用宽1000×高1000mm、宽800×高800mm的钢筋混凝土梁对撑,支撑布置于腰梁上,腰梁与支护桩桩身连接为整体。以上混凝土强度等级均为C30,钢筋保护层厚度为30mm;一道撑增设400厚钢筋混凝土板;冠梁支撑梁连系梁钢筋均采用直径28mm、直径25mm、直径20mm、直径10mm,板钢筋采用直径20mm双层双向。
五、强化质量管理体系,提升全员质量管理意识
强化质量管理体系:充分利用项目各线条管理人员,要求项目管理人员做到“三管三必须”,即“管进度的必须要管质量”、“管安全的必须要管质量”、“管技术的必须要管质量”,通过优化质量管理团队体现,提升全员质量管理意识,将质量管理工作作为每个项目管理人员日常的必管工作,同时,学习公司其他项目的优秀做法,明确整治方向,检视自身薄弱不足之处,进行针对性加强,提升项目整体质量效果