二炼钢厂2024年3月份生产、成本、技术质量、设备能源、安全简报

舞钢二炼
创建于04-07
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一、生产概况

(一)、本月我厂目标产量275000吨,实际完成276000吨,平均日出钢量8903吨。

(二)、 本月加入合金废钢174炉,总重500.35吨,合金创效1328.3万

(三)、本月冶炼9NI钢26炉,3235.692吨,浇铸稳定。

(四)、加工成本完成新二台阶0.9元/吨。

二、成本分析

三、技术质量情况

(一)质量指标完成情况

总补料量:1911t,补料率:0.73%,未完成公司下达的0.65%目标。其中,探伤不合1246吨,占比65.20%;裂纹374吨,占比19.57%,折叠178吨,占比9.31%;来料负尺47吨,占比2.46%;成分不合50吨,占比2.62%

Q460级别补料量:223t,补料率:0.79%,完成公司下达的1.10%目标。

过程计划外量:1792t,未完成公司下达的1245吨控制目标。

探伤合格率:99.52%,探伤总量:21.51万吨,不合1042吨,完成公司下达的99.10%目标。

超规格探伤合格率:99.10%,超能力探伤总量:9363吨,不合84吨,完成公司下达的96.00%目标。

加严探伤合格率:99.79%,完成公司下达的99.00%目标(其中容器钢加严探伤合格率:99.76%,风电钢加严探合格率:99.87%)。

质量损失:3.73元/吨钢,完成公司下达的5.00元/吨钢奋斗目标。

(二)质量控制中存在的问题

3月份质量损失3.73元/吨钢,完成了公司下达的5.00元/吨钢奋斗目标。主要集中在探伤不合、裂纹折叠较多,造成计划外质量损失。其中NV 9Ni/a (X7Ni9)、13MnNiMoR等名牌损失101.072吨,损失金额较大;CrMo+Q460级及以上钢种计划外共5块24.8吨。

炼钢方面:

炼冶炼过程后期二次氧化控制较差,电炉炉次脱硫率较低,需进一步严加管理。

连铸方面:

CrMo+Q460级及以上钢种计划外一共5块24.8吨,其中来料负尺1块9吨;团裂1块7.2吨;渣条/折叠2块3.7吨

(三)下一步工作重点

探伤不合控制措施:

严格控制VD过程氩气和精炼后期小氩气阶段,真空过程后5分钟软吹氩气,精炼精准控制吊包温度,减少连铸非稳态浇注,杜绝真空大吹现象;

针对非厚板合同,坚持做好初炼炉合金化,精炼炉快速脱硫,减少过程二次氧化,控制好连铸非稳态浇铸,稳定探伤质量,提高合格率。

精炼前期电石及碳化硅组合加入,提前造渣,埋弧升温,后期及时补加脱氧剂及少量碳化硅保持炉渣还原性,降低渣中三氧化二铝含量,调整氩气流量,降低钢液中夹杂物数量,真空度65Pa满足工艺要求。

表面质量控制措施:

① 对于来料负尺:要求点检提高设备精度,避免因设备问题造成加长不足;

② 对于团裂:要求浇钢稳定开浇操作,减少不必要的点检,避免卷渣形成团裂等缺陷;清理首坯扒皮,清理深度和宽度必须保够,清完仔细检查,确保缺陷清净;

③ 渣条/折叠:要求清理班组热清钢毛刺必须打净,确保深宽比1:6,渣条、飞边、重皮、渣瘤必须修整干净;

四、设备能源情况

(一)3月份工作总结

   1、3月份设备检修情况:电炉10号换渣线定修一次。其它都是常规换管砖定修,完成项目554项。定修基本按照计划组织完成。确保了设备稳定运行。3月份完成天车的年检工作。3月份参与厂际间互助检修一次,27日一轧月修由连铸作业区承担项目。

    2、3月份设备运行比较稳定,但是也发生了几次小的事故停时: 3日16#天车南侧主起升电机烧,转炉停时68分钟。4日3#铸机漏钢事故,停机抢修15小时20分钟。7日2#铸机结晶器固定螺栓断漏水,推迟开浇10分钟。12日2#VD阀密封脱落造成5a泵堵,浇次中断。16日2#LF隔离开关地刀无法脱开。21日2#铸机因过热度低紧急停机,造成结晶器、弯曲段多根辊子抱死,异常更换设备。24日处理转炉炉底轨道1.5小时。26日电炉设备回水阀丝头断,电炉停时85分钟。希望各作业区吸取事故教训,认真落实责任和措施,保持设备稳定。

 3、3月份发生设备费用391万元,完成公司下达的费用指标。

(二)4月份工作安排

    1、4月份公司下达的产量是26.8万吨,而且公司主要领导要求我们在没有定修的情况下达到日产钢1万吨以上,要完成任务设备必须保持高效稳定运行。4月份安排两次大的定修,分别是8日转炉月修计划12小时,电炉18日左右有一次换渣线定修。转炉这次月修是中修后的第一次大的定修,提前给炼钢作业区的几个领导说过,首先要把项目确定好,利用这几天时间把施工方案、备件材料准备好,结合中修后设备运行中出现的问题,把该干的活保质保量的完成。定修中需要检查的都认真检查一遍,不能再发生炉底轨道类似的问题。还有一点就是扭转人员思想观念,不能被转炉高产的表面所蒙蔽,认为设备没问题,有了这种想法就会导致设备的小问题被忽略,小问题积累到一定程度就会导致大问题,所以这种麻痹的思想观念丝毫不能存在,对待设备的任何异常都要有宁可信其有,不可信其无的态度。只有这样咱们平时说的抓好设备基础管理精细化管理才能落到实处,才能有效果。

    2、4月份重点推进转炉氧枪喷石灰粉的改造试验,首先利用现场碳粉罐改为喷石灰粉,放到23米平台,配临时软管到42米与氧枪连通。氧枪的改造图纸正在设计,估计下周就能完成设计。现场提前做好准备工作,喷粉罐的摆放、气源配管、软管制作、氧枪改造准备材料等等。如果试验效果很好,就要结合咱们现场的条件谋划正规喷粉设备的设计和布置。

    3、天气逐渐热了,空调陆续投用,设备的日常检查与维护要落实好,按照关键设备管理好,否则会直接影响电气设备的运行。需要维修严格执行下发的维修流程。

    4、前三个月公司严格控制设备费,只允许报必须的生产耗材及少量备件,4月份可以按照指标报备品备件计划,公司月末例会上,赵总要求各单位要控制费用完成指标。(1)各作业区认真梳理一下,按照指标额度上报,把最需要必须报上,原则还是不能影响生产,有特殊需要的立即汇报确认后打申请。落实好降本挖潜措施及日常的费用管理。特别要注意备件申报后过程的跟踪和到货备件的确认验收。(2)为了降低费用,原来走供应链的修复件全部由检修厂、三和盛、实业公司三家承担,修复件检修厂能承担的不再外委,三和盛、实业公司要干在原来价格的基础上降价15%。按照公司要求认真执行,关键是跟踪好修复质量,图纸、技术要求提前整理完备。

    5、环保红线,3月份出现几次厂房烟气外溢,还有60万滤袋破损,4月份不允许再出现这样的情况。环保创B工作要求越来越严,现在公司已经把材料报到中钢协正在等待批复,在月末例会上,赵总要求我们不能走安钢的老路,安钢就是因为没有保持住,造成A级被取消。现在河南对环保的管控越来越严格,国家、地方的环保部门检查也越来越频繁。赵总安排过节后要拉网式的排查各单位超低排放创B目前还存在哪些问题。一个单位一个一个单位的过,所以各作业区要把公司的要求传达到每个人,规范操作,维护好设备,确保不出现触及环保红线的事故。

五、安全、环保工作情况

(一)目标指标完成情况:

1、 本月上报轻伤以上人身伤害事故为零。

2、 本月职业性中毒事故为零。

3、 本月环境污染事故为零。

4、 本月厂级隐患排查47项,全部按照计划时间节点整改完毕,排查隐患治理整改完成率100%。

(二)重点工作开展情况:

1、将“关于全国“两会”期间和三月份主题安全日的提示函”、“5人死伤!河北石家庄一环保设施突发爆燃事故!”、《深化企业安全生产双重预防机制建设运行方案的通知》、“黑龙江省绥化市德顺酒业“2.27”较大中毒和窒息事故警示”、“舞钢公司有限空间作业安全管理规定”、“舞钢公司安全红线管理规定”、“关于2月26日某车间起重机吊索断裂事故的通报,触目惊心!”、“通报:11死11伤!最惨烈的一根烟!员工吸烟引发爆炸,35人追责!”、“3月11日安徽省淮南矿业(集团)有限责任公司谢桥煤矿瓦斯事故”等文件资料转发到各作业区组织学习,并开展自查自纠、学习讨论活动。要求各作业区结合岗位组织学习讨论,杜绝作业中各类事故的发生。

2、按照平顶山市应急管理局开展“主题安全日”活动的提示函要求,组织以“聚焦有限空间,防范中毒窒息”为主题开展主题安全日活动,开展了专题安全会、专项安全培训学习和事故案例学习、专项安全检查、安全形势研判、危险作业回头看等活动。

3、4日组织人员参与公司下午2点在一轧服务区组织的“主题安全日”安全警示教育活动。同时组织职工以班前班后会、横班安全会的形式学习公司下发的各类事故通报,观看安全警示视频,不断提高职工的安全意识。

4、组织各作业区根据新的《有限空间安全管理规定》重新辨别有限空间,建立完善有限空间管理台账,并及时将新辨识的有限空间目录台账报安环部。厂安全科牵头组织对二炼钢厂有限空间安全管理规定进行修订完善,并下发执行。

5、7日上午厂长、主管厂长在公司办公楼三楼西会议室,参加并收看了国务院安委办警示教育片视频会。

6、组织对技校实习学生开展厂、作业区、班组三级安全教育,保证安全培训合格方可上岗。

7、安全科牵头组织科级以上领导干部开展公司安全红线制度、有限空间作业安全专项安全培训教育。督促各作业区全面开展安全红线规定的学习培训活动,逐级贯彻落实公司安全红线管理规定,避免重大安全风险的发生。

8、继续组织各作业区协同第三方单位对电焊机加装芯片,全面加强电气焊作业安全管理。

9、29日组织开展了有限空间作业中毒窒息事故应急演练,提供各作业区科室的应急处置能力。

10、针对月度电炉、转炉集中性检修,在检修期间由当天值班领导带队,各级管理人员参与组成安全检查组,对检修过程进行跟踪检查,及时协调处理检修发现的安全问题,保证检修作业安全。

11、继续开展现场6S治理工作,重点对厂区路面、备件区等进行规整清洁,对部分卫生死角进行清洁,做好6S环保管理工作。

(三)下月工作计划:

1、 做好转炉、电炉集中性检修的安全方案制定、检查、落实等工作。

2、 做好安全教育培训工作,加强日常安全、现场管理和隐患排查工作。

3、 做好节假日前安全大检查等工作。

4、 加强现场6S管理工作,加强对现场无组织排放等环保管理。

(四)安全警示

1、安全责任为天。

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文章由 美篇工作版 编辑制作
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