1、使用前的检查
确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。
确认过滤器上的压力表及差压计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。
检查过滤器底部排污截止阀、球阀及其手动机构是否完好。
2、过滤器使用中的检查
检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内。
检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
对过滤器法兰连接、差压计各连接处进行检漏。
检查过滤器外观有无锈蚀，支撑架是否正常。
3、过滤器的排污操作
过滤器排污前的准备工作
(1）观察排污管地面管段的牢固情况。
(2）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
(3）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。
(4）在排污池放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。
(5）检查、核实排污池液位高度。
(6）准备相关的工具。
过滤器排污操作
(1）关闭过滤器的上下游球阀，全开排污球阀。
(2）缓慢开启排污截止阀，听到气流声后停止操作，观察排污管段压力。
(3）待压力降至0.2MPa时全开排污截止阀，同时观察排污管喷出气体的颜色，以判断是否有粉尘。
(4）排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。
(5）整理工具、收拾现场。
4、过滤器的清洗维护操作
准备工作
(1）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
(2）检查过滤器和排污区周围情况，杜绝一切火种火源。
(3）检查、核实排污罐液面高度。
(4）准备相关工具。
更换滤芯
(1）关闭过滤器进出口球阀及差压表。
(2）打开过滤器放空阀将压力下降到0.2MPa左右，按排污操作规程将过滤器内的污物排净，然后排空过滤器内的余气，直至压力表读数为零；
(3）拧松过滤器法兰螺母查看是否漏气，如果不漏气则打开盲板，注意要对称的进行螺丝的拆卸，要保留最后一颗螺丝与螺帽的连接。
(4）取出堵塞滤芯，用清洁的布擦净壳体内表面污物，检查滤壳中的各部件，看是否有损坏或过渡磨损、腐蚀的现象，更换已破坏或磨损的部件。
(5）装好备用滤芯及其他组件，特别要注意检查过滤器滤芯的密封圈是否与滤芯密封面紧贴，保证滤芯的内端密封可靠，不出现气体短路现象。
(6）仔细检查过滤器的内部组件，确保组件齐全、安装正确。
(7）盖好盲板压盖，对称紧固螺栓，关闭排污阀。
(8）打开过滤器上游阀门对过滤器进行置换，将空气置换干净，检查是否漏气，如果漏气，则进行紧固。
(9）完成后恢复过滤器生产工艺流程。
(10）整理工具、收拾现场。