15CrMo高压蒸汽管道检修记

匠心独运，攻坚克难2024年3月17日，检安氟聚检修中心机装一班迎来了一场艰巨的任务挑战——PTFE装置部高压蒸汽管道需紧急增设阀门。班长迅速响应，集结班组技术精英奔赴一线，实地勘查、详尽签票，彰显了高度的责任心与执行力。然而，在作业进程中，班组遭遇重大技术难题：该蒸汽管线材质为15铬钼材质，本中心的焊工从未焊过此种材质，担心后期的100%拍片能否通过，且需增加的63公斤级的DN125法兰与壁厚达10mm的原管子内口出现单边4mm的错口，这对焊接质量和安全性构成了严峻考验。面对如此棘手的问题，中心副主任俞文雅立即联系生技部，找寻15铬钼材质的焊接工艺及焊接评定报告，同时联系生技部孙立峰大师寻求技术支持。孙立峰大师以其深厚的专业素养，快速制定了针对性的焊接工艺方案，从焊接的材料、焊接方式、焊接前的母材加热到焊后的保温冷却等提供了关键性的技术支撑。班组人员在孙大师的指导下，信心倍增，严格按照焊接工艺进行焊接作业，为了克服管线内孔错孔，班组人员巧妙运用旋转锉精确打磨内口错边，将管口内径打磨到与法兰内径基本一致，为后期焊接质量的保证提供了基础，实现了高质量的焊接作业。历经三天两夜的连续奋战，氟聚检中机装一班全体作业人员始终保持高昂斗志，克服种种困难，严格执行焊接工艺的每一道工序，终于圆满完成了焊接任务，经探伤检测符合要求，确保了高压蒸汽管道改造工程如期完工，满足了生产车间的开车需求，同时也锻炼了自己。此次事件充分体现了氟聚检中机装一班团队的敬业精神、精湛技艺以及临危不乱、高效解决问题的能力，也见证了检安各部门间紧密协作、资源共享的高效联动机制。他们用实际行动践行了工匠精神，为检安的安全生产与高效运行贡献了卓越力量。