连日来，三公司动力二车间深入贯彻落实集团职代会《工作报告》精神，在设备和工艺上狠下功夫，为公司高质量发展贡献力量。
自我革新，筑牢设备堤坝。车间完成改造制氮空压机加减气缸支架项目、检修提升泵轴承箱项目、气动隔膜泵检修项目，约备件采购费用1万余元；对污水板框进料泵间中螺杆泵的延长轴进行抛光打磨、去除锈迹和划痕，节约采购费用3万余元；车间将洗涤塔喷淋水喷头更换为大喷头、洗涤凉水塔损坏填料修复换新、原废气生化凉水塔引入洗涤冷却水降温等方式降低污气温度，预计年创效10余万元。
自我加压，筑牢基础根基。车间污水工段使用聚合硫酸铁代替助留剂处理生化污泥，污泥药剂费用每年减少120余万元；完成降低生化系统辅料消耗项目，通过回用北厂区生活水至生化系统，减少消耗，年可创效10.71万元；针对水电汽消耗以及辅材消耗情况，进行全面指标分解对标，通过开停制氮空压机设备、科学减少辅材消耗等方式，努力做到极限降成本，累计实现主观增效48余万元。