2024年，是电解车间老西作业区实现高质量发展关键的一年，在车间的正确领导下，作业区贯彻绿色创新的发展理念，坚持稳中求进的总基调，以精细化管理为总抓手，探索在生产组织模式上的创新，强化基础管理；以降本增效为目标，严格落实各项管理制度，强化酸锌比控制，提高新液利用率。
树立员工意识，落实员工责任
2024年老西作业区全面提升精细化管理水平，通过班前班后会将精细化管理的理念根植在员工心中，让员工意识到精细化管理的核心就是落实管理责任制，对各岗位员工进行工作考核，激发员工积极性。强化槽面基础管理，要求天车工在行车过程中打铃、不单耳环行车，做好烫洗工作；出装槽人员在工作中及时对极距进行调整，检查导电情况，对不导电阴极板及阳极及时更换，同时保持好槽面卫生情况；液体管理岗位人员定时巡检槽面及管线情况，及时调整酸锌比及添加剂添加量，对溢流盒进行清理，保持电解槽内液体通畅、流量均匀；结晶清理岗位人员对冷却塔、±0平台、新液管线、循环管线等部位定期开展结晶清理工作，确保输送管道通畅，槽面温度控制在要求范围内。
修旧利废，节约资源，贯彻绿色发展理念
老西作业区一直坚持绿色发展理念。严格管理生产、生活用水，严禁出现长流水，减少水资源的浪费。通过对设备进行定期检修和维护，在有效保障生产运行系统稳定运行的同时，延长了设备的使用寿命。对废旧高分子管材回收利用，通过将废旧高分子管材二次加工，实现管材重复利用，降低管线运营成本。
降本增效，稳生产求高产
老西作业区积极落实车间降本增效部署要求，通过采取各项措施降低了阴极锌直流电单耗。开展第二次周期性阴极板研磨工作，提高阴极板板面平整度，降低透酸、粘板的概率；组织人员对正负地面废液溜槽外部结晶进行清理，减少漏电点；加强槽面工作管理，提高真空掏槽、阳极板清理质量，在出装槽作业中，防止出现阴阳极板接触情况，降低电流损耗电流，严格要求天车行车按照指定路线行走并进行烫洗工作。
老西作业区始终坚持把安全工作放在首位，在安全生产的基础上全面提升精细化管理水平，践行绿色发展理念，加强对资源的循环利用，不断探索生产组织模式的创新，通过创新引领作业区形成新质生产力，以新质生产力驱动作业区高质量发展，为电解车间的发展贡献力量。