现代化的建筑物均具有规模大、功能复杂和人员密集等特点，给使用者带来方便快捷和对现代科技美好体验的同时，也带来了更大的消防安全隐患。众所周知，火灾发生时会产生大量的有毒烟气，这些烟气将直接阻碍人们逃生和消防人员的灭火行动，是火灾中对生命安全危害最大的因素。所以防排烟系统设计的是否科学合理，是评价建筑物消防安全性能的关键因素。
作为建筑防排烟系统的重要组成部分，防排烟风管的自身耐火性能对于防排烟系统能否有效控制烟气和阻止火势蔓延将起到决定性的作用。在火灾发生后，防排烟风管必须能够持续工作一定的时间，以防止烟气扩散，保证输送通道的安全。根据消防规定防排烟风管需要达到一定的耐火极限才能使用，因此需要对防排烟风管进行耐火性能的检测。
防排烟风管耐火性检测试件要求
GB/T 17428-2009《通风管道耐火试验方法》中试验炉升温条件要求满足GB/T 9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第1部分 ：通用要求》的规定：测试的风管须在一定时间内，保证完整性与隔热性，即达到所谓的“耐火极限”，通过该标准测试的管道结构，方能在实际工程中应用。
该试验试件分为A管(外部受火）及B管（外部内部同时受火）。风管长度最小为5.5m，其中炉内3m，炉外2.5m，穿越炉墙处设置支承和封堵结构。
标准中要求：管道A应包括一个T型支管，其截面为250mm×250mm，长度不小于100mm。应按要求安装，包括zhiguan6zainei的整个试件应按与实际工程一致的方法进行吊挂或固定。
在管道B上留有两个开口 ，分别位于炉内管道段的两个侧面上。开口距炉墙的距离为（500 ±25）mm。管道开口截面的宽高比应与管道截面的宽高比相同，并且整个开口的面积应为管道截面积的（50±10）%。即每个开口的面积应为管道截面面积的（25±5）%。
在试验开始和整个试验过程中能使A管内保持（300±15）Pa的压差，可以直接或通过适当长度的管道与试件相连接。
在试验开始前，在环境温度下，使管道B内保持（3±0.45）m/s 的空气流速。可以直接或通过适当长度的管道与试件相连接。风机B应设置一个旁通风口，在截止阀关闭前打开。截止阀应安装在风机B和试件之间，在风机B处于“停止 ”状态下，通过隔断B管内的空气流动来评价B管的耐火完整性。
防排烟风管耐火试验及判定
在试验开始时控制A管内的压力低于大气压力（300±15）Pa，并在整个试验期间保持这一压力值不变。
在试验开始前，使B管内的空气流速稳定在（3±0.45）m/s。调整风机使其在试验期间处于“开启”位置时管道B内能保持 （3±0.45）m/s的气体流速。
试验开始25min后，打开风机旁通风口，关闭截止阀，保持风机运转。使管道B在此环境下稳定2min。
模拟风机处于“关闭 ”状态 ，保持3min，并在此期间对炉外的管道段进行完整性评价。接着重新打开截止阀，关闭旁通风口，截止阀打开或关闭的试件应大于10s且不超过20s，检查B管的流速是否在上述规定范围内。
每30min为一个试验周期，在每个试验周期结束前5min重复以上操作， 在截止阀处于“打开”位置（风机开启）的其他时间内对B管做完整性评价。评价准则按GB/T 9978.1的规定进行。
若出现以下任一限定情况即表示丧失耐火完整性：
1）棉垫被点燃；
2）背火面出现火焰并持续时间超过10s；
3）试件背火面出现贯通至试验炉内的缝隙，直径6mm±lmm的探棒可以穿过缝隙进入试验炉内且探棒可以沿缝隙长度方向移动不小于150mm；
4）试件背火面出现贯通至试验炉内的缝隙，直径25mm±0.2mm的探棒可以穿过缝隙进入试验炉内；
需要注意的是：当A管内不能保持（300±15）Pa的压差时，也可判定管道A丧失完整性。
GB/T 17428-2009《通风管道耐火试验方法》标准规定，风管耐火极限除了完整性外，还有隔热性要求，根据标准规定测量试件背火面的平均温度和最高温度。对炉外管道段，固定式热电偶不能覆盖的位置，应使用移动式热电偶测量最高温度。通过在炉外管段表面设置的热电偶测量多点平均温升（不超过140℃）和单点最高温升（不超过180℃）来判定隔热性能。
总结
随着社会的发展，建筑项目的体量越来越大，建筑一旦发生火灾，就会给人们的生命财产带来致命的影响。因此，建筑的防排烟风管的防火保护工作也日益受到社会各界的广泛关注。因此，我们需要根据标准对防排烟风管进行严格的检测，这样才能够从根本上提升防排烟系统的防火性能。