一、生产概况
（一）、本月我厂目标产量217000吨，实际完成194131吨。
（二）、本月平均日出钢量6262吨,1月份电炉钢包废钢共加入421炉，总重1225.5吨，钢包废钢预热平稳顺行，全月轻精炼工艺常态化，有效缓解精炼工序生产组织瓶颈。
（三）、 本月加入合金废钢141炉，总重1733.8吨,合计创效916.5万元。
（四）、本月生产9Ni钢20炉，浇铸稳定。
二、成本分析
三、技术质量情况
（一）质量指标完成情况
总补料量：2685t，补料率：1.50%，未完成公司下达的0.65%目标。其中，探伤不合1714吨，占比63.84%；裂纹681吨，占比25.36%，折叠148吨，占比5.51%
Q460级别补料量：392t，补料率：1.39%，未完成公司下达的1.10%目标。
过程计划外量：2473t，未完成公司下达的1245吨控制目标。
探伤合格率：98.95%，探伤总量：13.05万吨，不合1366吨，未完成公司下达的99.10%目标。
超规格探伤合格率：96.61%，超能力探伤总量：5021吨，不合170吨，完成公司下达的96.00%目标。
加严探伤合格率：98.63%，未完成公司下达的99.00%目标（其中容器钢加严探伤合格率：98.56%，风电钢加严探合格率：99.68%）。
质量损失：16.99元/吨钢，未完成公司下达的5.00元/吨钢奋斗目标。
（二）质量控制中存在的问题
1月份质量损失16.99元/吨钢，未完成了公司下达的5.00元/吨钢奋斗目标，主要集中在探伤不合、裂纹折叠较多，造成计划外质量损失。其中品种钢主要是两块9Ni钢尾坯，4块13MnNiMoDR造成的损失较大，普通钢种多集中在转炉生产
炼钢方面：
本月在铁水供应严重不足的情况下，冶炼过程周期较长，存在钢水后期二次氧化现象。
LF精炼过程前期渣粘稠度较高，吸附夹杂能力弱，不利于钢水纯净度的提升。
连铸方面：
主要是裂纹、折叠。二冷水水温较低，增大了热态铸坯的传热冷却，在浇次开始初期，铸坯质量波动较大，尤其是包晶钢这种裂纹敏感性强的钢种；
折叠主要是毛刺清理不净压入或结晶器润滑不良，坯壳与铜壁粘结，现场操作工艺水平不达标，造成了质量损失。
（三）下一步工作重点
探伤不合控制措施：
针对精炼周期超过180min炉次，组织进行真空前扒渣，LF炉脱硫白渣保持时间适当延长，并在脱硫后期补加铝粒，防止钢液二次氧化；
加大出钢过程合金化控制力度，初炼炉出钢过程进行预脱氧，
除加入硅锰合金外，增加50kg的铝粒；另外增加精炼渣的用量，由150kg增加到250kg，辅助精炼前期早化渣，化好渣。
表面质量控制措施：
对于浇次首炉或者前几炉次，在二冷水温度低于28.5℃下，
可适当在300mm/330mm断面铸机上提高铸坯拉速0.05m/min。同时控
制好开浇吨位。
毛刺打翻未打掉的要在线去除，同时通知点检现场处理毛刺机；
毛刺打碎打不净及时通知点检处理毛刺机，下线本上要记录清楚毛刺明细，便于后续清理处理，减少毛刺折叠。
四、设备能源情况
（一）12月份工作总结
1、12月份设备检修情况：19号电炉换渣线定修一次，转炉没有月修，其他都是常规换管砖定修。
2、12月份设备运行稳定，没有发生大的设备事故，但是也出现了一些小的设备停时。① 装包除尘罩故障，让所有的环保设施正常运行，所以设备要用好、维护好、管理好，发挥出设备应有的作用。② 25日夹钳开闭机构脱撞坏2#cc后部辊道控制箱造成异常终浇。③电炉、转炉各有一次定修后出现设备问题，反映出定修过程的设备检查不全面，设备清理有差距。点检4要素做的不到位。
3、12月份重点是转炉年修的准备，完成了与普锐特的技术协议签订。
（二）1月份工作安排
1、1月份重点工作稳定设备运行，预防各类事故的发生。
（1）各作业区认真总结2023年的设备管理，谋划2024年工作。特别是定修管理，重点是定修的时间、项目完成率、检修质量，吸取12月份电炉、转炉定修后发生的事故教训，利用好定修时间按照周期管理对设备检查，及时发现问题；
（2）对设备隐蔽部位的检查：平时生产时看不到、到不了跟前的地方，长期被积灰渣子埋住的设备、管道、线路等。电缆隧道、管廊、天车轨道梁。
2、组织好转炉中修，按照1月23日做准备，前期的准备工作还有这几项：（1）清理：17.6米横移台车南北，粗灰拉链机，42米平台，蒸发冷，汽包两层平台，这些地方是中修前清理的重点也是难点。已多次反复强调了，炼钢作业区要完成好。（2）需要提前制作、下料、套装的清单、相应的技术要求、图纸本周整理完成。（3）按照主付线网络，与施工队伍详细确定施工时间、施工方案及安全措施，重点项目要有书面交底。（4）现场的能源介质设施提前检查准备好：点阀箱、电源箱、压缩空气和水管的阀门接头等。（5）备件进度情况跟踪，到货备件验收。（6）人员的组织，按照平衡的项目，各作业区要提前把人员排好，因为我们是边生产边检修，既要保生产还要保检修完成。
3、连铸维保协议已经签完，维保开始前的准备工作要抓紧时间推进：① 按照技术协议定的4条推进；② 与普锐特之间要合作好，利用此机会提升各项设备管理、设备保障能力、坯子质量；③ 相关台账记录签字从开始就做好，不要给以后留下隐患。
4、设备费管理：月末例会赵总针对设备费强调了几点：充分利用好后评价，把性价比体现出来；按照全生命周期管理；一季度备件费用为零，全年指标按照财务部分解的指标完成。李总在3号工作汇报会上反复强调设备费、能源费不能超。要求各作业区根据各自情况制定控制措施，更加精细化管理，主要围绕：利库，杜绝浪费（生产耗材占设备费的45%）、预防事故，提高质量或性价比、设备改造延长寿命，有效降低费用。大力开展修旧利废。全生命周期管理：新旧件全部走采购网，通过物料码申报计划，股份公司同样可以从物料码查到设备周期运行情况，不到计划使用周期的就要查，按事故考核。
五、安全环保工作情况
（一） 目标指标完成情况：
1、 本月上报轻伤以上人身伤害事故为零。
2、 本月职业性中毒事故为零。
3、 本月环境污染事故为零。
4、 本月厂级隐患排查32项，全部按照计划时间节点整改完毕，排查隐患治理整改完成率100%。
（二） 重点工作开展情况：
1．将《工贸企业有限空间作业安全规定》、“2024年首起！关于1月7日有限空间事故的紧急通报！致3人死伤！”、“视频案例丨南京钢铁“6 · 30”氩气窒息事故致3人死亡【有限空间】”、“严重违章！钢铁工人被卷入胶带机身亡...”、“关于唐山市乐亭县国堂钢铁有限公司意外伤害事故的提醒通报”、“最新！2023年度十大重特大安全生产事故盘点！”、《生产安全事故罚款处罚规定》、南阳学校突发火灾事故、江苏省常州燊荣金属科技有限公司“1·20”粉尘爆炸事故警示等文件资料转发到各作业区组织学习，并开展自查自纠、学习讨论活动。要求各作业区结合岗位组织学习讨论，杜绝作业中各类事故的发生。
2．按照河南省应急厅深入开展“主题安全日”活动的提示函要求，组织开展主题安全日活动，开展了专题安全会、专项安全培训学习和事故案例学习、专项安全检查、安全形势研判、危险作业回头看等活动。
3、按照公司关于2023年度安全职业健康环保先进单位和先进个人评选工作的通知要求，做好先进评选和上报工作。
4．8日组织人员参与公司下午2点在一轧服务区组织的12月”主题安全日”安全警示教育活动。同时组织职工以班前班后会、横班安全会的形式学习公司下发的各类事故通报，观看安全警示视频，不断提高职工的安全意识。
5、重点组织开展了涉电缆隧道、电缆夹层、变电所、电气室、库房等重点要害部位的安全消防专项检查、“冬季六防”专项检查，保证安全生产顺行。
6、根据公司主要领导要求，在转炉中修期间建立24小时安全巡查制度，由当天值班厂领导带队开展安全检查巡查。加强所有参与检修的相关方安全管理，督促签订安全环保相关方协议，全面检查特种作业审批手续，检查中发现以上问题的要求立即停工。督促相关方给临时用工购买大额意外保险，一般不低于100万每人。
7、按照公司“百日安全环保消防无事故竞赛”活动方案的要求，组织开展具体活动，落实百日赛活动。
8、按照公司要求、平顶山市应急局对《工贸企业有限空间作业安全规定》解读和要求，重点做好以下四点工作：一是有限空间作业必须制定有限空间作业方案；二是有限空间作业方案要有单位主要负责人或书面授权人进行审批签字；三是有限空间作业要提前向当地监管部门进行报备；四是要对有限空间作业进行全过程监控和录像。
9、按照公司关于深入开展隐患排查切实做好春节期间安全生产工作的通知要求，二炼钢厂由主管安全生产副厂长李惠勇带队，厂安全科、设备动力室、各作业区设备主管、安全员等参与，集中开展了涉煤气设施、有限空间、护栏和高空落物等安全专项检查，确保节前安全检查整改到位，安全过节。
10、针对月度电炉、转炉集中性检修，在检修期间由当天值班领导带队，各级管理人员参与组成安全检查组，对检修过程进行跟踪检查，及时协调处理检修发现的安全问题，保证检修作业安全。
11、继续开展现场6S治理工作，重点对厂区路面、备件区等进行规整清洁，对部分卫生死角进行清洁，做好6S环保管理工作。
（三）下月工作计划：
1、 做好转炉、电炉集中性检修的安全方案制定、检查、落实等工作。
2、 做好安全教育培训工作，加强日常安全、现场管理和隐患排查工作。
3、 做好节假日期间安全检查值守等工作。
4、 加强现场6S管理工作，加强对现场无组织排放等环保管理。
（四）安全警示
安全警钟天天敲，事故苗子人人拔。