2024年1月29日，16点20分，2号机金源护流人员发现推钢工推坯过程中，S2流铸坯翻起，翻钢爪未放下，导致翻钢机被卡，移坯车无法正常推坯！
16点20，金源护流人员立即通知操作工，并向台上反馈信息，同时组织人员上移坯车准备启动移坯车反推装置。
16点20分，主控室接信息后，立即广播通知台上人员，台下移坯车无法正常推坯，请关注台下情况，并反馈机长以及工长，设备机长
16点21分，机长接到信息后，立即赶往台下，下令启动移坯车事故应急预案，并电话告知台上组长降拉速，同时注意台下情况
16点22，当班过来协助机长对翻钢机阀台进行检查，发现S2流翻钢机翻起常得电，导致翻钢机放不下，立即拨电插头，对翻钢机进行顶阀操作，同时通知电工恢复处理。
台上组长根据台下情况，实时调整拉速
16点22，工长接到信息后，立即赶至现场，并将信息反馈调度室，以及精炼站，要求提高下炉钢水温度上台，并且延迟2号机钢水上台时间，同时通知不生产铸机前来协助。
16点23机长到达现场，立即将移坯车辅助反推装置放下，16点24分，移坯车反推装置将铸坯挂稳，铸坯往回推。
16点24，铸坯成功推回，机长确认电磁阀更换完成，指挥推钢工将铸坯推至冷床，并且告知可以正常推坯！同时将移坯车辅助反推装置收回。
16点26，机长告知台上事故处理完成，可以将拉速缓慢带正常。并将信息反馈调度室。事故处理完成后，落实原因为S2流翻钢机阀台，翻起电磁阀常得电，导致铸坯翻起后，翻钢爪无法放下，造成卡坯。
评审员:曹杨，周健，周海兵
评审结果:合格
1，金源人员发现问题，反应迅速，信息传播及时，台上台下沟通到位。
2，班组处理事故及时，未导致事故扩大化，并且正确落实原因进行处理。
3，移坯车挂反推装置太重，需要两人同时才能进行作业，地方狭窄，需要防止烫伤以及机械伤害。
改进措施
1，定期安排对液压站各换向阀，电插头等系统进行检查。确保设备运行正常